[实用新型]研磨机上料提升装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及机械制造技术领域，具体的说就是齿环产品提升及输送装置。

背景技术

在使用光饰机研磨汽车同步器齿环的过程中，容易使齿环产品发生磕碰。齿环产品的磕碰伤影响产品的工作性能、寿命等，因此，产品在入料、研磨、出料过程中需严格控制。目前还是较为传统的人工搬运、整箱产品入料，人工劳动强度大、效率低。通过采用研磨机上料提升装置，可以很大程度上提高产品质量、节约时间、提高效率。

发明内容

本实用新型的目的是研制一种研磨机上料提升装置，通过电机轴带动传输带进行提升及输送，使产品按单件入料，以解决操作人员劳动强度大、效率低、产品在入出同步器齿环产品时产生产品磕碰的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种研磨机上料提升装置，包括光饰机12、卸料托辊机9和传送装置；

所述卸料托辊机9通过传送装置与光饰机12相连；

所述传送装置包括支架和支撑滚筒不锈钢架11，所述支撑滚筒不锈钢架11固定安装在支架上，所述支撑滚筒不锈钢架11上设有传动电机10、传动滚筒7和耐高温输送带4，所述传动电机带动传动滚筒7和耐高温输送带4运动。

所述支撑滚筒不锈钢架11上设有转角滚筒6。

所述传送装置与光饰机12之间设有斜板滑道5。

所述传送装置与光饰机12之间设有防护钢罩13。

所述支架包括连地脚支撑架1、前支架3、前横向支架2、连接轴7和横支架8。

所述耐高温输送带4的宽度为500mm，且能耐120摄氏度以上的高温。

所述斜板滑道5的高度为1600mm。

本实用新型的研磨机上料提升装置这样实现的：

1）支撑架上安装有耐高温输送带4，传动滚筒7，转角滚筒6，传动电机10，卸料托辊机9，防护钢罩13，形成研磨时齿环的输送和提升装置。调整输送和传输装置和光饰机的位置，使齿环能自动、无障碍运转。

2）设定电机转速，调整输送带的间距应使其回转灵活快捷，

3）启动设备控制开关和研磨光饰机。

4）操作人员将产品放入输送机内，实现自动入料。

本实用新型的研磨机上料提升装置的优点是：降低员工劳动强度，提高工作效率、防止产品磕碰、防止混料等。

附图说明

图1为研磨机上料提升装置的示意图；

其中1表示连地脚支撑架；2表示前横向支架；3表示前支架；4表示耐高温输送带；5表示斜板滑道；6表示转角滚筒；7表示连接轴；8表示横支架；9表示卸料托辊机；10表示传动电机；11表示支撑滚筒不锈钢架；12表示光饰机；13表示防护钢罩。

具体实施方式

根据图1所示，一种研磨机上料提升装置，包括光饰机12、卸料托辊机9和传送装置；

所述卸料托辊机9通过传送装置与光饰机12相连；

所述传送装置包括支架和支撑滚筒不锈钢架11，所述支撑滚筒不锈钢架11固定安装在支架上，所述支撑滚筒不锈钢架11上设有传动电机10、传动滚筒7和耐高温输送带4，所述传动电机带动传动滚筒7和耐高温输送带4运动。

所述支撑滚筒不锈钢架11上设有转角滚筒6。

所述传送装置与光饰机12之间设有斜板滑道5。

所述传送装置与光饰机12之间设有防护钢罩13。

所述支架包括连地脚支撑架1、前支架3、前横向支架2、连接轴7和横支架8。

所述耐高温输送带4的宽度为500mm，且能耐120摄氏度以上的高温。

所述斜板滑道5的高度为1600mm。

以上描述了本实用新型的基本原理和主要特征及优点，本行业的技术人员可以了解，本实用新型不限上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，任何技术改造都在要求保护的本实用新型范围内。