[实用新型]一种在线不断流自动排污的磁性过滤器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及磁性过滤器技术领域，尤其涉及一种在线不断流自动排污的磁性过滤器。

背景技术

在工业生产过程中，在磨、铣、车、线切割等机械加工过程中，用到大量的冷却液与润滑液，使用后的冷却液、润滑液与加工中产生的金属废料、颗粒等磁性杂质，现有的磁性过滤器，磁体区内没有形成有效的强力磁场，致使冷却液、润滑液中的杂质不能很好的吸附在滤芯表面，过滤不完全，导致液体回流至加工区影响设备的加工精度，表面粗糙度等。

现有的滤筒都是由人工操作清洗滤芯，当滤筒内积满杂质后，致使液体在过滤器内部流通性差或造成堵塞，这时就需要工人手动将滤芯表面的杂质去除，使用起来非常麻烦，繁琐且清洗时间长。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种能够将杂质过滤彻底，可在不断流的情况下自动在线地将流体中的杂质分离排出，并且在排出杂质的同时冷却油液能不断流供应的在线不断流自动排污的磁性过滤器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种在线不断流自动排污的磁性过滤器，包括壳体，所述壳体底部的外侧壁设置有入液口、出液口、旁路入液口和排污口，壳体包括设置于壳体底部的过滤空间以及形成于过滤空间上方的容置空间，过滤空间内固定有至少一个内部中空的吸附管，吸附管内至少套接有一根可相对吸附管上下滑动的磁力棒，壳体内还设置有用于驱动磁力棒上下移动的驱动机构。

进一步的，所述壳体包括上壳体和设置于上壳体底部的下壳体，上壳体与下壳体固定连接。

进一步的，所述上壳体底部外侧固定有上安装板，所述下壳体顶部外侧固定有下安装板，上安装板与下安装板螺接。

进一步的，所述下壳体底部固定有基座，基座开设有安装孔。

进一步的，所述下壳体中部开设有固定槽，下壳体顶部固定有盖板，盖板与所述吸附管的外侧壁以及固定槽的外侧壁形成封闭的所述过滤空间。

进一步的，所述驱动机构包括固定于所述固定槽内的气缸、固定于气缸输出端的磁力架以及固定于磁力架与所述磁力棒之间的连接棒。

进一步的，所述容置空间设置有用于防止所述磁力架冲击所述上壳体顶部的缓冲装置。

进一步的，所述缓冲装置为减震弹簧，减震弹簧固定于所述上壳体顶部的内侧壁。

进一步的，所述出液口设置有第一单向阀，所述旁路入液口设置有第二单向阀，所述排污口设置有排污阀。

进一步的，所述上壳体的外侧壁固定有电控箱，电控箱固定有时间控制器和启动开关，时间控制器分别与所述气缸、第一单向阀、第二单向阀和排污阀电连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置有用于驱动磁力棒上下移动的驱动机构，当驱动机构驱动磁力棒上升时，磁力棒与吸附管之间分离失去磁性，从而使得吸附在吸附管上的磁性物质脱落，磁性物质自动从排污口排出，此时旁路入液口将继续供液给设备使其不断流运行，达到全自动在线不断流过滤。本实用新型清除杂志方便，节省清理时间，从而减少员工的劳动力，适用于各种机械加工行业。

附图说明：

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

附图标记为：1—壳体、11—入液口、12—出液口、121—第一单向阀、13—旁路入液口、131—第二单向阀、14—排污口、141—排污阀、15—过滤空间、151—吸附管、152—磁力棒、16—容置空间、2—上壳体、21—上安装板、22—减震弹簧、3—下壳体、31—下安装板、32—基座、33—安装孔、34—固定槽、35—盖板、36—气缸、37—磁力架、38—连接棒、4—电控箱、41—时间控制器、42—启动开关。

具体实施方式：

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图1~2对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1~2，一种在线不断流自动排污的磁性过滤器，包括壳体1，所述壳体1底部的外侧壁设置有入液口11、出液口12、旁路入液口13和排污口14，壳体1包括设置于壳体1底部的过滤空间15以及形成于过滤空间15上方的容置空间16，过滤空间15内固定有至少一个内部中空的吸附管151，吸附管151内至少套接有一根可相对吸附管上下滑动的磁力棒152，壳体1内还设置有用于驱动磁力棒152上下移动的驱动机构。