[实用新型]一种电脑提花机用龙头装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其涉及一种电脑提花机用龙头装置。

背景技术

目前，根据摩擦力产生的作用效果来分析电脑提花机的龙头结构中传送皮带上的摩擦力大小，张力转盘和送纬滚轮之所以能由静止开始向前运动，一定受到向前的动力作用，这个动力只能是由传送皮带提供的摩擦力，传送皮带必须要由电动机带动才能持续而稳定地工作，电动机给传送皮带提供动力作用，张力转盘和送纬滚轮给传送皮带的就是阻力，传送皮带缠绕张力转盘和送纬滚轮正常转动，就必须保证传送皮带上的摩擦力满足可以带动张力转盘和送纬滚轮转动的需求。传统的电脑提花机的龙头结构中的送纬滚轮和传送皮带、张力转盘和传送皮带之间的摩擦力容易随着皮带的连续转动而逐渐减少，存在送纬不及时甚至打滑进而产生次品织物的问题，增加了生产成本，不利于生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型为解决传统的电脑提花机的龙头结构的送纬滚轮、张力转盘分别与传送皮带之间的摩擦力逐渐减少，造成送纬不及时产生次品织物的问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的电脑提花机用龙头装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

本实用新型实施例的电脑提花机用龙头装置，该电脑提花机用龙头装置包括：加固飞轮、助推弹簧、送纬滚轮、固定轴、传送皮带、增力毛凸层、张力转盘、螺纹摩擦套、电机动力轴、龙头挡板、支撑柱；

加固飞轮设置在送纬滚轮的外侧，助推弹簧设置在加固飞轮的中心外端，送纬滚轮连接在传送皮带的一端，固定轴设置在送纬滚轮的中心，传送皮带连接在送纬滚轮和张力转盘的两端，增力毛凸层设置在传送皮带的内表层，张力转盘设置在电机动力轴上，螺纹摩擦套设置在张力转盘的外表层，电机动力轴设置在龙头挡板上，龙头挡板设置在龙头结构的下端，支撑柱设置在龙头结构的下端。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

进一步，加固飞轮设置3个。

进一步，加固飞轮按照60度的角度均匀分布在送纬滚轮的外侧。

进一步，增力毛凸层粘贴在传送皮带的内侧。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型安装助推弹簧和加固飞轮，增加了送纬滚轮与传送皮带之间的摩擦力；在张力转盘表面设置螺纹摩擦套、在传送皮带内表层设置增力毛凸层，增加了张力转盘和传送皮带之间的摩擦力，避免了打滑现象的发生，提高了工作效率。本实用新型的结构简单，操作方便，提高了送线效率，节省了制造成本，提高了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电脑提花机用龙头装置结构示意图；

图中：1、加固飞轮；2、助推弹簧；3、送纬滚轮；4、固定轴；5、传送皮带；6、增力毛凸层；7、张力转盘；8、螺纹摩擦套；9、电机动力轴；10、龙头挡板；11、支撑柱。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。本实用新型不存在软件或方法的创新。

请参阅图1：

如图1所示，本实用新型实施例的电脑提花机用龙头装置主要由加固飞轮1、助推弹簧2、送纬滚轮3、固定轴4、传送皮带5、增力毛凸层6、张力转盘7、螺纹摩擦套8、电机动力轴9、龙头挡板10、支撑柱11组成；

加固飞轮1设置在送纬滚轮3的外侧，助推弹簧2设置在加固飞轮1的中心外端，用于推助加固飞轮1处于加紧的状态，送纬滚轮3连接在传送皮带5的一端，用于送出纬线，固定轴4设置在送纬滚轮3的中心，用于固定送纬滚轮3，传送皮带5连接在送纬滚轮3和张力转盘7的两端，用于带动送纬滚轮3转动，增力毛凸层6设置在传送皮带5的内表层，用于增加传送皮带5的摩擦力，张力转盘7设置在电机动力轴9上，用于带动张力转盘7旋转，螺纹摩擦套8设置在张力转盘7的外表层，用于加大张力转盘7与传送皮带5之间的摩擦，电机动力轴9设置在龙头挡板10上，通过电机控制为张力转盘7转动提供动力，龙头挡板10设置在龙头结构的下端，用于固定电机动力轴9，支撑柱11设置在龙头结构的下端，用于支撑整个龙头结构。

助推弹簧2的弹力时刻保证加固飞轮1处于紧压状态，送线效率高，弹簧成本低，提高了经济效益；加固飞轮1共3个，按照60度的角度均匀分布在送纬滚轮3的外侧；增力毛凸层6粘贴在传送皮带5的内侧，损耗时可及时更换，方便拆卸；螺纹摩擦套8在磨损时可以拆卸更换，灵活使用。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。