[实用新型]一种电厂原水预处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种发电厂原水预处理系统，包括燃煤、燃油、燃气、核电等的电厂原水预处理系统，属于发电厂原水处理技术领域。 

背景技术

目前我国东部沿海经济发展迅速，电力需求量大，为了满足本地区经济发展及人民群众生活水平提高的要求，国家每年均需投入巨资用于建设大型火力发电厂。火力发电厂规模的增大，也相应带来了整个电厂的水处理量越来越大，对单位千瓦的耗水指标及原水预处理的水质要求较高，同时也应该考虑节约土地和环保等因素。 

目前众多大型火力发电厂用水主要为凝汽器冷却水、各种辅助设备的冷却水、化学补水、工业用水、生活消防用水、除灰用水、脱硫用水及其他用水。其中凝汽器冷却水当采用直流循环时，一般不需要进行原水预处理，但当采用二次循环时，该部分用水转变为循环供水系统的补水，对水中悬浮物的含量要求实际控制不大于5～10mg/L，需要进行原水预处理；辅助设备的冷却水和工业水的要求基本和凝汽器冷却水的要求相同；化学补给水的水质要求为悬浮物的含量不大于2～5mg/L，脱硫、出灰等用水目前电厂均采用梯级用水的原则，采用回用水；生活用水及消防用水要求符合现行的相关规范要求。目前电厂补水大多为电厂附近的河网、水库水，二次循环的海滨电厂，也会采用附近的海水，这类水中悬浮物均存在季节性的变化，无法满足电厂用水的水质要求，故一般电厂均设有净化站对原水进行预处理。 

目前电厂原水预处理工艺通常选用：加药混合，加氯，原水，混凝沉淀或澄清，过滤，澄清用水。 

根据以上处理工艺，电厂在混凝沉淀或澄清处理时，大多选用常规的平流式沉淀池、机械搅拌澄清池、水力循环澄清池等处理设施，并配套相应的污泥浓缩池及污泥脱水装置，用于对处理池的排泥水进行处理。 

我们就依浙江某天然气热电联产工程原水预处理设计进行举例说明。 

拟建的浙江某天然气热电联产工程全厂需澄清的最大水量约为4189m³/h，其中进一步需过滤的化学水690m³/h。考虑到该预处理站的供水对象为6台390MW天然气机组及2台125MW燃煤机组，电厂不同季节及机组的开启台数不同，用水量变化较大，根据计算，原水预处理站需选用5组1000m³/h机械加速澄清池，2组450m³/h的V型滤池，配套2组1500m³/h污泥浓缩池及相关污泥提升设备。原水通过5组1000m³/h机械加速澄清池澄清处理，使悬浮物小于10mg/L，其中690m³/h的澄清水进一步由2组450m³/h的V型滤池过滤处理后，使悬浮物小于3mg/L，进入化学原水池，其余澄清水直接进入工业原水池。5组1000m³/h机械加速澄清池的排放污泥的含固率可达1.5%～2%，无法直接进入污泥脱水设备直接脱水，故需进入污泥浓缩池浓缩至含固率可达3%以上，然后由污泥提升设备提升至污泥脱水机脱水。根据布置，原水预处理系统占地5982m²。 

由于这些传统的混凝沉淀或澄清处理设施占地面积很大，与电厂节约用地宗旨要求相矛盾，这就迫切需要在经济性影响不大的情况下，寻找更好的原水预处理工艺及设施。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有预处理站面积过大等不足，而提供一种电厂原水预处理系统，它通过选用目前现有的先进高效沉淀池，使得在保证原水预处理水质要求的前提下，大大节约用地。 

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，本实用新型所述的一种电厂原水预处理系统，它主要由高效沉淀池，V型滤池、配套的污泥缓冲罐及相关污泥提升设备组成，所述的高效沉淀池由絮凝区、推流区、沉淀区、浓缩区及泥渣回流系统和剩余泥渣排放系统组成，在所述絮凝区中设置有使所加入絮凝剂后能加速絮凝反应的螺旋桨搅拌器；所述絮凝区与沉淀区之间通过推流区相连；所述的沉淀区通过一斜管与收集澄清水的集水槽相连；所述的沉淀区底部设置有可将沉降的泥渣进行浓缩的浓缩区。 

所述沉淀区后的集水槽连接于所述的对澄清水进一步过滤处理的V型滤池，并在其后相连一化学原水池；所述的集水槽还连接有一可将部分澄清水直接引入的工业原水池；所述沉淀区的底部浓缩区设置有污泥缓冲罐，所述污泥缓冲罐通过污泥提升设备连接与污泥脱水系统。