[实用新型]原木片生产装置有效
申请号: | 201320769837.3 | 申请日: | 2013-11-30 |
公开(公告)号: | CN203592535U | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 李胜峰 | 申请(专利权)人: | 成都天磐科技有限责任公司 |
主分类号: | B27C9/00 | 分类号: | B27C9/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木片 生产 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种木料自动生产线,具体的是指原木片生产装置。
背景技术
纯天然的木材材料的生长周期快,且纤维硬度、密度大,水分少。是一种健康环保的材料,因而开发利用木材已经成为当今的一种时尚驱使,以木材为原料,通过木片层积热压方式制成板材的技术早已经公知。但是使用木材作制成高强度的型材而用于包装构造方面尚未见相关参考资料。由于包装构造用标准的梁、柱作为承重型材受力状况的特殊性,采用现有的技术制造的木材板其理化参数难以达到包装施工的要求。
因此,为了推广低能耗,低排炭的木材作为包装施工用途,我们需设计一种具备高理化参数的木材型板。
为了量化生产,降低生产成本。我们需要设计一套自动化的生产流水线。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供原木片生产装置,生产线,结构简单。生产效率高,初期投入低,设计生产投入低。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:原木片生产装置,主要由依次排布的第一传输带、第二传输带、第三传输带、第四传输带,以及设置在第一传输带与第二传输带之间的木筒切割机,以及设置在第二传输带与第三传输带之间的破木成片机,以及设置在第三传输带与第四传输带之间的木片分层切片机构成。
所述第一传输带上运输传送的为原木料。
所述木筒切割机包括升降自动切割刀。
所述第二传输带上运输传送的为段木料。
所述破木成片机包括与第二传输带远离木筒切割机一端连接的进料斗,以及设置在进料斗下方的破木台,以及设置在破木台上的破木刀具。
所述第三传输带包括设置在第三传输带上的进位驱动装置,以及设置在第三传输带上且远离破木成片机方向的挡板。
基于上述内容描述的自动生产线,本实用新型中,原木料在第一传输带上传输。当经过升降自动切割刀后,被断为规定长度的段木料,当段木料在第二传输带被传输到破木成片机时候,被破木成片机处理破木后,被切割为原木片,原木片在第三传输带上的进位驱动装置和挡板的作用下,定位的使得原木片进入木片分层切片机,在木片分层切片机的作用下,原木片被分层切割为规定尺寸厚度的薄木片。
综上所述,本实用新型的有益效果是:原木片生产装置,生产线,结构简单。生产效率高,初期投入低,设计生产投入低。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例:
参见图1:原木片生产装置,主要由依次排布的第一传输带1、第二传输带3、第三传输带5、第四传输带7,以及设置在第一传输带1与第二传输带3之间的木筒切割机2,以及设置在第二传输带3与第三传输带5之间的破木成片机4,以及设置在第三传输带5与第四传输带7之间的木片分层切片机6构成。
所述第一传输带1上运输传送的为原木料11。
所述木筒切割机2包括升降自动切割刀21。
所述第二传输带3上运输传送的为段木料31。
所述破木成片机4包括与第二传输带3远离木筒切割机2一端连接的进料斗41,以及设置在进料斗41下方的破木台,以及设置在破木台上的破木刀具42。
所述第三传输带5包括设置在第三传输带5上的进位驱动装置52,以及设置在第三传输带5上且远离破木成片机4方向的挡板53。
基于上述内容描述的自动生产线,本实用新型中,原木料11在第一传输带1上传输。当经过升降自动切割刀21后,被断为规定长度的段木料31,当段木料31在第二传输带3被传输到破木成片机4时候,被破木成片机4处理破木后,被切割为原木片,原木片在第三传输带5上的进位驱动装置52和挡板53的作用下,定位的使得原木片进入木片分层切片机6,在木片分层切片机6的作用下,原木片被分层切割为规定尺寸厚度的薄木片。
原木片生产装置,生产线,结构简单。生产效率高,初期投入低,设计生产投入低。
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