[实用新型]炮筒式搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食用菌生产机械，尤其涉及一种培养料炮筒式搅拌机。

背景技术

现有的食用菌培养料搅拌机都存在进料口高、出料口低的问题，这就导致工作时需要想办法从较高的进料口将料填入的问题，一般是采用人工倒料的方式，费时费力，工作时劳动强度大，使用劳动力多，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炮筒式搅拌机，减轻劳动强度，提高生产效率。

本实用新型的技术方案是： 

炮筒式搅拌机，包括机架和料筒，料筒倾斜连接在机架上，料筒的下侧设有进料斗，在料筒内设有螺旋轴，螺旋轴上设有两段以上螺旋，在相邻螺旋之间设有若干个搅拌齿，搅拌齿沿螺旋轴的径向沿螺旋线圆周分布；料筒的上端连接有电机，电机与螺旋轴传动连接；在料筒上端的下侧设有出料口。

机架的下侧连接有移动轮，料筒或机架的下端连接有万向轮；在机架上竖直设有挡料板，机架上固定连接挡料板，挡料板位于出料口的下方靠近料筒一侧。

机架包括构成“V”形的竖架和斜架，挡料板竖直连接在竖架上。

挡料板的高度与挡料板所在料筒处的料筒距离地面的高度相适配。

机架为 “V”形形状，料筒两端连接在“V”形的两端，移动轮连接在“V”形的最低处。

所述进料斗上设有加水管。

电机通过带传动与螺旋轴传动连接。

搅拌齿为片状，竖直连接在螺旋轴上。

本实用新型将进料口设计到搅拌机的最底部，从而减轻填料的劳动强度;将出料口设计到搅拌机的最高处，从而省去一个倒料人员；利用螺旋把原料从搅拌机的最底部进料口送到最高处出料口，在原料输送过程中设计两组搅拌齿对原料进行搅拌从而提高了工作效率；在机架上设计了挡料板，利用拌好的料堆的挤压力自动推动搅拌机随着料堆不断向后移动，减少了人工移机的麻烦。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中：1电机，2料筒，3螺旋，4搅拌齿，5进料斗，6加水管，7万向轮，8移动轮，9挡料板，10机架，11出料口，12传动带，13传动轮，14螺旋轴。

具体实施方式

如图1所示， 本实用新型包括机架10和料筒2，机架10为一V形形状，料筒2倾斜连接在机架10，机架10的下侧连接有移动轮8。料筒2的左下侧设有进料斗5，进料斗5上设有加水管6，料筒2的下端连接有万向轮7。

在料筒2内设有螺旋轴14，螺旋轴14上设有两段螺旋15，在两段螺旋15之间设有若干个搅拌齿4，搅拌齿4沿螺旋轴14的径向沿螺旋线圆周分布。料筒2的上端连接有电机1，电机1通过带传动与螺旋轴14传动连接。在料筒2的上端的下侧设有出料口11。在机架10上竖直设有挡料板9，本实施例中机架10为一V形形状，恰好可以利用该形状在机架10右侧竖直设置挡料板9，若机架10形状与本实施例不同，也可以在机架10上连接架子，然后在架子上固定连接该挡料板9，挡料板9须位于出料口11的下方左侧，靠近料筒2的一侧。机架10包括竖架16和斜架17，竖架16和斜架17组成V形，挡料板9竖直连接在竖架16上。

工作时首先接通电源使电机按正确方向旋转，接通水源并根据填料速度调整好进水量。然后把需要搅拌的原料不断的填入进料口。旋转的螺旋把进料筒2内的原料送到出料口11喷出，并且原料在料筒2内输送的过程中得到搅拌。