[实用新型]一种用于轴流压缩机的分段式末级静叶

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种轴流压缩机。具体为轴流压缩机中的末级静叶结构。

背景技术

轴流压缩机为高炉和石化炼油装置提供压缩空气，同时还用于风洞等试验平台，是冶金、石化行业的心脏设备，属于高精尖重大装备。

早期轴流压缩机多为全部静叶固定式，由汽轮机驱动，通过改变汽轮机的转速来调节使用工况。这种轴流压缩机的缺点是稳定工作区较窄，而且在部分负荷时，压缩机的效率比较低。为了改变工况时轴流压缩机的性能，瑞士BBC公司研制了静叶可调机构，并于1960年制造出第一台静叶可调轴流式高炉用鼓风机，其优点是在压力不变的情况下，流量范围较宽且变工况运行时效率降低的不多。静叶可调轴流压缩机因具有效率高、工况调节范围宽、灵敏平稳等优点，因而在高炉冶炼工艺中得到广泛应用。

但是目前所使用的轴流压缩机（全部静叶可调的，或者是除末级固定不可调其余静叶都可调的），都存在相同的问题：轴流压缩机出口气流（进入扩压气时）方向的气流都没有完全转为轴向，造成了气流相对紊乱，影响了轴流压缩机的效率，同时对静叶承缸壁面也有一定的冲蚀。

由于轴流压缩机作为冶金、石化等行业的高耗能设备，而且该设备一般运行时间长。如果效率发生一点点滞后，长时间看来，将会是对能源的一种较大浪费。长期以来，整个行业的技术人员都一直在寻求各种办法提高相关设备的效率，以求降低能源损耗。

实用新型内容

为了提高轴流压缩机的工作效率，解决轴流压缩机末级气流的流向，使其更加精准地趋于轴向，以提高轴流压缩机的工作效率，本实用新型提供了一种用于轴流压缩机分段式末级静叶技术。

本实用新型的内容如下：

本实用新型的静叶包括前后两段，并分别设置在静叶承缸1上，并与静叶调节机构2连接。

本实用新型的前置静叶3的后缘与后置静叶4的前缘重叠。

如上所述，本实用新型的分段式末级静叶的前置静叶3与静叶调节机构2连接，后置静叶4固定在静叶承缸1上。

本实用新型的另一状态设计为：本实用新型在静叶承缸末级设置有两组静叶，并与分别静叶调节机构2连接。

前置静叶3的后缘与后置静叶的前缘重叠。

前置静叶3与静叶调节机构2连接，后置静叶4固定在静叶承缸1上。

有益效果：

本实用新型在现有轴流压缩机末级静叶的不可调结构或者末级静叶可调的情况下，设计了分段式末级静叶，或者是增加一组静叶。该结构将末级静叶分为两段，前置可调后置固定（不可调），该结构可以更好地匹配末级动叶后气流角，使其经过新型设计的末级静叶后，气流转化成轴向方向。从而提高轴流风机的出气气流损失效率。

因本实用新型优化了气流，使气流更精准地趋于轴向，是一种较理想的气流流向，对于减少气流对静叶承缸壁面的冲蚀有着一定作用。

本实用新型在实际的工作中的生产效率能得到微量的提升。由于轴流压缩机为高耗能的心脏设备，在长时间的运行工作中，将产生较大的经济价值，节省能源。

附图说明

图1是本实用新型的结构图，

图2 是本实用新型的气流图，

图3是本实用新型调节角度示意图。

附图中标号对应为：1、静叶承缸；2、静叶调节机构；3、前置静叶（前段静叶）；4、后置静叶（后段静叶）。

具体实施方式

本实施例为前置静叶3与静叶调节机构2连接。

见图1，静叶调节机构2可以为轴流压缩机常用的静叶调节机构（滑块、曲柄结构）。

见图3，可调节前置静叶3的调节角度是在一定的范围内调整，以防止可调部分偏转过头，造成叶片相互碰撞或者末级静叶气动性能下降明显。据统计，高炉用轴流压缩机末级静叶的可调范围一般不超过20°，如果其调节角度范围过大，可以适当增加曲柄长度来调节。末级静叶可调叶片安装角取其适当安装角，保证末级静叶可调角度为±10°左右。从而保证其可行性。

考虑叶片气动效率，对前置静叶3的尾部和后置静叶4的前部行优化调整。

对于前置静叶、后置静叶安装的相对位置，要保证调节的角度，保证气流的气动性。

两个静叶的配合尺寸：两个叶片的重合部分使用相对重叠度L/Gr表示，该系数L/Gr应控制在0.2左右，它表示前、后叶片沿叶片外弦长方向重叠度。Gr为叶片的总弦长；L为重叠度，它表示后置静叶前缘小圆圆心和前置静叶后缘小圆圆心的连线在前置静叶外弦长的投影长度，成为重叠度。

上述描述为示例性描述。