[实用新型]具有防止位移超限功能的恒力支吊架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有防止位移超限功能的恒力支吊架，属于管道支吊架技术范畴，广泛应用于电力、石化等管道系统及相关设备领域。

背景技术

恒力支吊架的位移按照支吊点的设计计算位移进行选择，通常按照设计计算位移值的1.2倍进行确定。在恒力支吊架的实际应用中，往往由于选型、制造、安装等诸多影响因素及运行中的恒力支吊架弹簧松弛、断裂等，造成恒力支吊架的实际位移状态超过其上、下极限位移状态。尤其是当管道系统热态位移向下时，由于目前常用的恒力支吊架不具有防止位移超限功能，不仅会造成管道系统非预期下沉，而且使恒力支吊架的位移指示销弯曲、脱落，对恒力支吊架状态检查、管道系统及其相关设备的安全运行带来重大隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的具有防止位移超限功能的恒力支吊架。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种具有防止位移超限功能的恒力支吊架，包括位移指示销、载荷拉杆、回转框架、固定框架、载荷调整螺栓、弹簧套筒、花篮螺母；回转框架转动连接在固定框架上；载荷拉杆一端与回转框架连接，另一端与花篮螺母连接；弹簧套筒内设置弹簧，弹簧一端压在固定框架上，另一端通过连杆与回转框架连接；载荷调整螺栓与回转框架连接；位移指示销固定在回转框架上；其特征在于：还包括上止推块、下止推块、承载环；承载环套装在位移指示销上，并固定在回转框架上；在固定框架上固定上止推块和下止推块，上止推块和下止推块分别与承载环配合，在位移指示销处于上位移极限状态时，上止推块与承载环接触并作用于承载环，在位移指示销处于下位移极限状态时，下止推块与承载环接触并作用于承载环。

本实用新型所述的承载环与位移指示销同轴。

本实用新型所述的承载环的内径大于位移指示销的外径。

本实用新型所述的承载环与固定框架之间具有间隙。

本实用新型所述的上止推块和下止推块与回转框架具有间隙。

本实用新型所述的上止推块和下止推块均为弧形。

本实用新型所述的上止推块和下止推块弧度为120°。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：既可以可防止管道系统发生非预期下沉，确保管道系统安全运行，也可保护恒力支吊架的位移指示销不发生弯曲、脱落，便于恒力支吊架服役期间位移状态的准确检查，而且结构简单、工作量小。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的A-A向的剖视结构示意图。

图3为图2的B-B向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1，本实用新型实施例为平式恒力支吊架，对立式、座式恒力支吊架，本实用新型的技术方案同样适用。

本实用新型实施例包括下止推块11、上止推块12、承载环2、位移指示销3、载荷拉杆4、回转框架5、固定框架6、载荷调整螺栓7、弹簧套筒8、花篮螺母9。

回转框架5转动连接在固定框架6上。载荷拉杆4一端与回转框架5连接，另一端与花篮螺母9连接。弹簧套筒8内设置弹簧，弹簧一端压在固定框架6上，另一端通过连杆与回转框架5连接。载荷调整螺栓7与回转框架5连接。位移指示销3固定在回转框架5上。上述结构为现有技术。

承载环2套装在位移指示销3上，并固定在回转框架5上，这样，承载环2的位移路径便与位移指示销3的位移路径匹配，而且承载环2可对位移指示销3起到保护作用，避免其弯曲、断裂或脱落。承载环2与位移指示销3同轴，这样承载环2的位移路径便与位移指示销3的位移路径重合。承载环2的内径大于位移指示销3的外径，不影响位移指示销3的安装。承载环2与固定框架6之间具有间隙，这样不阻碍回转框架5在位移范围内正常转动。