[实用新型]成型机上冲调整机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型机上冲调整机构，其应用在粉末冶金制品零件压制成型技术领域。

背景技术

粉末冶金成型机在加工不同类型、不同厚度的粉末制品时，根据所加工制品的差异，需要调整上冲冲程。

现有的上冲冲程调整方式一般在利用现有驱动机构的基础上对上冲冲程进行调整，此种调整方式误差较大，对于一些加工精度要求较高的制品此种方式不能满足加工要求；或者现在通过在模具内设置垫片等方式进行上冲冲程的调整，此种方式效果较好，但是较为复杂，费时费力，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、方便准确的对上冲冲程进行调整的成型机上冲调整机构。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括使上冲上下运动的主驱动机构以及调整上冲进入模腔深度的副驱动机构，所述副驱动机构外置于上冲设置。

所述副驱动机构包括电机（1），电机（1）通过传动机构连接一伸缩机构，伸缩机构通过蜗杆（6）、蜗轮（10）带动上冲调整球头螺杆（11）上下运动，继而通过上滑柱（12）带动上冲运动，所述电机（1）设置编码器（2）。

所述传动机构包括锥齿轮副（3）和传动轴（4），传动轴（4）通过可伸缩万向节（5）将动力传递给蜗杆（6）。

所述主驱动机构：包括和所述上冲调整球头螺杆（11）连接的连杆（9），连杆（9）输入端连接在一曲轴（8）上，曲轴（8）通过齿轮（7）驱动旋转。

本实用新型的优点是：1）本实用新型包括一主驱动机构和一副驱动机构，主驱动机构对上冲位置进行粗调，使上冲到一定位置；然后通过副驱动机构对其进行精调，使上冲运动到确定位置，此种方式能实现上冲冲程的准确调整；

2）本实用新型通过编码器来检测上冲上下运动的位移，操作者只需通过编码器就可以准确的将上冲调整到位，调整方式简单准确；

3）本实用新型通过采用伸缩机构、蜗轮蜗杆机构，通过各机构的巧妙配合，本实用新型对上冲冲程的精调，能达到调整精确、快捷的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图中1为电机、2为编码器、3为锥齿轮副、4为传动轴、5为可伸缩万向节、6为蜗杆、7为齿轮、8为曲轴、9为连杆、10为涡轮、11为上冲调整球头螺杆、12为上滑柱。

具体实施方式

本实用新型包括使上冲上下运动的主驱动机构以及调整上冲进入模腔深度的副驱动机构，所述副驱动机构外置于上冲设置。

所述副驱动机构包括电机1，电机1通过传动机构连接一伸缩机构，伸缩机构通过蜗杆6、蜗轮10带动上冲调整球头螺杆11上下运动，继而通过上滑柱12带动上冲运动，所述电机1设置编码器2。

所述传动机构包括锥齿轮副3和传动轴4，传动轴4通过可伸缩万向节5将动力传递给蜗杆6。

所述主驱动机构：包括和所述上冲调整球头螺杆11连接的连杆9，连杆9输入端连接在一曲轴8上，曲轴8通过齿轮7驱动旋转。

本实用新型的工作过程为：本实用新型首先通过动力机构带动齿轮7，齿轮7驱动曲轴8旋转，进而带动固设在曲轴8上的连杆9上下运动，然后带动上冲调整球头螺杆11、上滑柱12上下运动，上述步骤实现上冲的粗调。

经过上述粗调后，对上冲进行精调，其步骤为：电机1通过锥齿轮副3、传动轴4、可伸缩万向节5将运动传递给蜗杆6、涡轮10，涡轮10与上冲调整球头螺杆11间的螺纹副将涡轮10的旋转运动转变为上冲调整球头螺杆11的上下运动，从而实现对上冲的精调，实现上冲进入模腔深度的调节。而此调节量的控制和计量通过该精调机构的反馈，由编码器2采集信号送入编程控制系统，实现上冲调整量的设定、控制调整和数据显示；从而通过此机构达到灵活调整上冲冲程的目的。