[实用新型]空调控制系统中智能型阀门驱动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制阀门的驱动器。 

背景技术

空调控制系统通过调节管路中的液体或蒸汽的流量来控制现场温湿度的恒定，调节流量靠控制管路中的调节阀的开度来实现。阀门驱动器是这样一种装置：接收控制器输出的控制信号，根据控制信号的大小来控制阀门的开度，并给控制器发出位置反馈信息。由于阀门的种类繁多，系统所采用的控制信号和控制方式都不尽相同，这就要求驱动器必须具备多种信号输入功能，并具备多种不同的工作模式。现有的国产驱动器大多采用传统的模拟电路方式， 

在安装调试过程中，需要调节大量的电位器才能满足使用要求。这种方式，不仅要求安装调试人员经过专门的培训，而且由于人为因素的影响，常常发生控制误差较大和阀门关闭不严的现象。

发明内容

本实用新型旨在提供一种空调控制系统中智能型阀门驱动器，它能对不同行程的阀门采用自适应方法。 

本实用新型所述的空调控制系统中智能型阀门驱动器，其特征在于由单片机，以及分别与单片机相连的控制信号输入电路、反馈信号输出电路、位置反馈电路，按键与拨码开关电路，掉电保护存储器，电机驱动电路和电位器组成，其中控制信号输入电路上设有对电流信号进行取样的电阻R0和稳压管Z；反馈信号输出电路和位置反馈电路均与电位器W1相连，电位器与阀门的阀杆啮合；按键与拨码开关电路上设有自适应按键K和用来设置信号方式和控制模式的拨码开关S1，它设置的信号方式和控制模式包括0～10V或4～20mA信号方式，线性或等比例运行模式，正转或反转模式。 

优选地，掉电保护存储器为24C01芯片。 

本实用新型解决了传统模拟电路控制系统中存在的问题，用拨码开关来设定不同的信号方式和工作模式，对不同行程的阀门采用自适应的方法，使用方便，可靠性高。 

附图说明

图1为本实用新型所述空调控制系统中智能型阀门驱动器的电路图。 

具体实施方式

如图所示，本实用新型的空调控制系统中智能型阀门驱动器，由单片机，以及分别与单片机相连的控制信号输入电路、反馈信号输出电路、位置反馈电路，按键与拨码开关电路，掉电保护存储器，电机驱动电路和电位器组成。 

控制信号输入电路上输入控制信号有0-10V和4-20mA两种方式，该信号跟随电路进入单片机的A/D转换器ADC0。为了避免信号干扰，在信号的入口处采用了RC阻容滤波电路。图中电阻R0用来实现对电流信号的取样，Z为-12V稳压管，用来进行过压保护。 

按键与拨码开关电路上设有自适应按键K和拨码开关S1，拨码开关S1用来设置信号方式和控制模式，包括0～10V或4～20mA信号方式，线性或等比例运行模式，正转或反转模式。自适应按键K是一个自适应按键，当它被按下超过2s后，驱动器开始自适应过程。掉电保护存储器为24C01芯片。自适应过程用24C01来保存。24C01是一个1K字节的保存12C接口串行EEPROM芯片，可重复檫写1百万次，100年。 

反馈信号输出电路和位置反馈电路均与电位器W1相连，电位器W1用来检测阀门运行位置，它和阀门的阀杆通过齿轮齿条进行啮合，当阀杆上下运动时，电位器W1的值发生变化，通过单片机的A／D转换器ADCl读取。 

对于不同类型的阀门来说，其最大的差别在于阀杆的行程不同，自适应功能就是让驱动器自动识别阀杆的行程大小。阀杆在运行到行程两端的两个极限位置时，由于机械结构的限位作 

用，它将停止运动，根据这个特点用软件算法就可以得到该阀门的行程数据，实现自适应的

功能。自适应过程开始后，驱动器控制阀杆先向上运行，在阀杆运动过程中，单片机不停地检测电位器W1的电压变化。当阀杆运行到最上端位置时，电位器W1的电压值不再发生改变，记录此时的A/D值V1；然后驱动器控制阀杆向下运行一小段距离，重复刚才的过程，再次得到一个A/D值V2，通过连续几次这样的反复过程后，取这些A/D值的平均值作为行程起始数据RUNmin。驱动器控制阀杆向下运行，以同样的方法得到另外一个行程终点数据RUNmaX。最后把这两个数据保存至24C01芯片中。