[实用新型]一种轮胎翻转装置有效
| 申请号: | 201320768142.3 | 申请日: | 2013-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN203545082U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
| 发明(设计)人: | 尤晓明;李洋;张国栋;王显涛;延云峰;魏文祥 | 申请(专利权)人: | 山东永泰化工有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/248 | 分类号: | B65G47/248 |
| 代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 徐槐 |
| 地址: | 257335 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轮胎 翻转 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及轮胎成型技术领域,更具体的讲是一种轮胎翻转装置。
背景技术
轮胎翻转是轮胎生产成型中非常重要的一步,而目前翻转装置的结构复杂,因此专利号为201220476918.x公开了一种用于轮胎的翻转装置,其包括输送机构、升降机构、翻转机构,所述输送机构包括固定架、同步带、电机、左右传动轮,所述升降机构包括固定板、升降平台、气缸、导杆、浮动接头,所述翻转机构包括支撑架、加紧气缸、翻转气缸,其在生产过程中,由其图和具体实施例可知,举升平台位于同步带的下方,举升平台举升轮胎上升到达翻转机构处,此过程举升平台举升同步带一起提升,结构设计不合理,这是现有技术中的不足。
发明内容
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种轮胎翻转装置,包括输送机构、升降机构和翻转机构,所述输送机构包括固定架,所述固定架两端设有传动轮,所述传动轮上设有同步带,所述传动轮由电机带动,所述翻转机构包括支撑架,所述支撑架上设有夹紧气缸,所述夹紧气缸下方通过夹紧辊连接翻转气缸,所述同步带的宽度小于轮胎的直径,所述升降机构包括底座,所述底座上固定连接有升降气缸,所述升降气缸上连接有举升架,所述举升架为“U”型,所述“U”型举升架的两侧边之间的距离≥同步带的宽度,所述“U”型举升架的两侧边的高度≥同步带与翻转气缸之间的距离。
上述“U”型举升架的两侧边的顶部设有凸起。
上述凸起的为橡胶凸起。
上述“U”型举升架的两侧边之间的距离大于同步带的宽度,且“U”型举升架的两侧边与同步带的距离相同。
上述“U”型举升架侧边与同步带的距离为3cm,可以有效防止同步带与举升架接触,又可以防止距离过大造成轮胎的损坏。
上述升降气缸与所述底座之间设有稳定架。
上述“U”型举升架的两侧边的高度>同步带与翻转气缸之间的距离。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在同步带的两侧举升轮胎,升级机构更加合理,通过控制“U”型举升架的两侧边与同步带的距离,可以保证设备的稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型升降机构主视图;
图3为本实用新型升降机构与输送机构俯视图;
图中:1-固定架,2-传动轮,3-同步带,4-电机,5-支撑架,6-夹紧气缸,7-夹紧辊,8-翻转气缸,9-底座,10-升降气缸,11-举升架,12-凸起,13-稳定架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明,以便本领域技术人员可以更好的了解本实用新型,但并不因此限制本实用新型。
一种轮胎翻转装置,包括输送机构、升降机构和翻转机构,所述输送机构包括固定架1,所述固定架1两端设有传动轮2,所述传动轮2上设有同步带3,所述传动轮2由电机带动4,所述翻转机构包括支撑架5,所述支撑架5上设有夹紧气缸6,所述夹紧气缸6下方通过夹紧辊7连接翻转气缸8,所述同步带3的宽度小于轮胎的直径,所述升降机构包括底座9,所述底座9上固定连接有升降气缸10,所述升降气缸10上连接有举升架11,所述举升架11为“U”型,所述“U”型举升架11的两侧边之间的距离大于同步带6的宽度,“U”型举升架11的两侧边与同步带6的距离相同,为3cm,可所述“U”型举升架11的两侧边的高度大于同步带6与翻转气缸8之间的距离。
“U”型举升架11的两侧边的顶部设有凸起12,凸起12的为橡胶凸起,防止轮胎在举升或下降时打滑。
升降气缸10与所述底座9之间设有稳定架13,稳定举升气缸10。
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