[实用新型]一种空气干燥装置气水分离器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气干燥装置，尤其是一种空气干燥装置气水分离器结构。

背景技术

在大型变电站中，电气设备安装和检修时，各电器触点常常暴露在空气中，容易引发爆炸等危险，存在极大的安全隐患。故需要考虑对设备间的空气进行干燥，或者在电抗器等大型电力设备检修时需要在设备内部供应干燥空气，提供的干燥空气能确保电力设备的内部绝缘不致受潮，检修人员在设备内部工作时不会因缺氧而窒息。

这种提供干燥空气的方式，比起现有技术中经常采用的供应氮气的方式检修更安全，可靠，经济，方便，在使用干燥空气机充气进行设备检修时，可不受外界气候条件变化的影响，特别是隔夜作业，只需封好各处法兰，充干燥空气0.02-0.03MPa，而不需注油，变压器、电抗器等电器设备也不会受潮，减少了每天抽油，注油的工作量，达到了缩短检修工期，提高检修质量的效果。同时，在检修滤油过程中，可以对注油设备箱体和油液进行充气干燥，提高滤油效率（一倍以上）；在雨天滤油时，能保证油质绝缘提高和水分的降低。变压器运输过程中将变压器接到干燥空气发生器上，通过干燥空气发生器对空气进行干燥和净化处理，使干燥空气露点达到-60℃以下，气体净化精度≤0.01μm，对不带油运输的变压器进行充气，并确保无渗漏。可大幅度降低超重变压器的运输成本及避免出现现场发生缺氧事故的可能性。     现有技术中，为变电站电气设备检修提供干燥空气的设备均比较简单，例如我国专利申请号201210102739.4所公开的一种压缩空气干燥器，其结构包括压缩机，压缩机的一端通过管道与冷凝器的一端相连，冷凝器的另一端通过管道与干燥过滤器的一端相连，干燥过滤器的另一端通过管道与膨胀阀的一端相连，压缩机的另一端通过管道与蒸发器一端相连，蒸发器的另一端通过管道与膨胀阀的另一端相连，靠近蒸发器的一端设有膨胀阀传感器，膨胀阀传感器与膨胀阀相连，蒸发器中设有进风口和出风口，出风口处设有液位开关，蒸发器的底部连有出水管，出水管上设有电磁阀。

上述现有结构的压缩空气干燥器，其结构较为简单，仅仅能够实现简单的空气压缩后如果冷热变换进行干燥的功能。仍然存在以下缺陷。

1、冷凝部分结构仅仅为一个普通的壳体以及内部的热交换盘管，结构简单，冷热交换效果较差，且冷凝后的水汽难以充分的排出。2、冷凝部分结构中盘管采用简单的风冷，冷却效果较差，很难满足需求；同时蒸发器中盘管温度缺乏控制，容易结冰导致堵塞等问题。3、进气部分没有过滤，容易进入一些杂物导致管道堵塞，设备故障。

为了解决上述问题，申请人考虑设计了一种由干燥系统和冷却循环系统构成的空气干燥装置，其中考虑增设气水分离器以提高气水分离效果，进而提高干燥效果。但其中，怎样设计气水分离器使其具有结构简单，气水分离效果好的优点，成为有待考虑解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种结构简单，气水分离效果好的空气干燥装置气水分离器结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案：

一种空气干燥装置气水分离器结构，其特征在于，气水分离器具有一个竖向设置的气水分离器壳体，位于气水分离器壳体侧面切向设置的进气口以及位于顶部的出气口，所述气水分离器的出气口通过预冷器和出气管道连接；所述气水分离器壳体中部具有一个水平设置的隔板，隔板下方具有初级分离部，所述隔板上方具有次级分离部。

本实用新型中，气水分离器采用旋风离心分离，同时气水分离器壳体内靠隔板分隔形成两个分离部，进行二级分离的方式，能够使得压缩空气冷凝后凝结出的液滴能够更好地与空气分离，提高干燥效果。

作为优化，所述初步分离部具有一个整体呈圆桶形的内腔，初步分离部内腔上部水平切向设置气水分离器的进气口，初步分离部内腔中部具有竖向设置的出气筒，所述出气筒上端贯通连接到隔板上端，所述出气筒上还设置有一圈外侧向下倾斜的圆形挡板，圆形挡板边沿低于进气口位置。

这样，气水分离器壳体内初步分离部中采用旋风离心分离，同时在出气筒上增设了圆形挡板，这样，可以更好地迫使风流进入初步分离部内腔后向贴近周壁的方向旋转，使得较重的液体能够更好地附着在周壁上往下顺流，风流往下越过圆形挡板后，气体部分再向中部汇合后从出气筒底部向上流动；故更好地提高了气水分离效果。