[实用新型]一种酵母干燥机冷凝水回水自动清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酵母干燥机，具体涉及一种酵母干燥机冷凝水回水自动清理装置。 

背景技术

酵母干燥机是利用蒸汽加热，蒸汽通过进气管进入到烘缸内部，对其进行加热，然后烘缸再对酵母进行干燥，蒸汽在烘缸内遇冷变成冷凝水，在压力作用下经出水管道排出，排出的冷凝水仍然具有一定的温度，如果直接流进废水池，无法回收利用，造成浪费。

酵母干燥机在工作过程中，烘干表面和料槽壁上会粘附一些变质浆料，如不及时清理，将会影响烘干效率，所以就需要定期停机清理，烘缸表面和料槽内壁经清水冲刷，产生的污水流过料槽底面，由排污口排出。由于浆料有一定的浓度和粘稠度，在流经料槽底面时将有少量污水沉淀物沉积，导致污水无法彻底排出，需要人工操作。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的酵母干燥机产生的泠凝水直接排到污水池，没有回收利用，造成热量浪费；酵母干燥机停机清理时，人工强度大，生产效率低，为解决上述问题，提供一种酵母干燥机冷凝水回水自动清理装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

    一种酵母干燥机冷凝水回水自动清理装置，包括料槽和冷凝水出水管，其特征在于：所述料槽底面外设有预热槽，预热槽的进水口与泠凝水出水管相连，预热槽上还设置有排水口，所述料槽底面为倾斜面。

所述预热槽与料槽底面平行，高度为80-100mm。

所述料槽底面的倾斜角为3o-8o 。

相对于现有技术，本实用新型在料槽的底部加装一个预热槽，泠凝水排入预热槽内，可以利用泠凝水的余热对料槽内的浆料进行预热，达到了回收利用的目的，避免了浪费，从而在一定程度上降低了生产成本，料槽底面具有一定的倾斜角，少量沉积的污水沉淀物被高处的污水冲刷，快速流向排污口排出，实现了料槽的自动清理功能，且结构简单，实用性比较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种酵母干燥机冷凝水回水自动清理装置，包括料槽1和冷凝水出水管2，料槽安装在底架7上，料槽内设置有烘缸5，料槽底面外设有预热槽8，预热槽8的进水口3与泠凝水出水管2相连，预热槽上还设置有排水口4。预热槽与料槽底面平行，高度为80-100mm范围内的任一数值，料槽底面为倾斜面，料槽底面的倾斜角a为3o-8o 。

蒸汽通过进气管6进入烘缸，泠凝水出水管与进气管相连，预热槽8的进水口3与泠凝水出水管2相连，使仍然具有一定热量的泠凝水进入预热槽，对料槽内的浆料进行加热，流过预热槽的泠凝水逐渐冷却，通过另一端排水口4排出，能够对冷却废水进行合理的循环利用，且结构简单，可操作性强，经济实用。

当对烘缸表面和料槽壁进行清理时，清水冲刷后的污水落到料槽底面，由于料槽底面为倾斜面，污水从高向低流动，少量沉积的污水沉积物不断被高处的污水冲刷，从设置在料槽上的排污口排出，实现了料槽的自动清理功能，减少了人工劳动量，降低劳动强度，提高了生产效率。