[实用新型]干熄炉排焦口降温控制装置有效
申请号: | 201320767099.9 | 申请日: | 2013-11-29 |
公开(公告)号: | CN203630637U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 韩明明;丁立;刘杰;许军 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G05D23/19 | 分类号: | G05D23/19 |
代理公司: | 上海科琪专利代理有限责任公司 31117 | 代理人: | 郑明辉;夏永兴 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干熄炉排焦口 降温 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种干熄炉排焦口降温控制装置。
背景技术
正常生产条件下干熄炉排焦口排出焦碳温度基本保持在160℃以下,而当干熄炉内部系统出现异常时,会有没有冷却的高温焦碳排出,有时甚至会有红焦排出。干熄炉排出高温焦碳会造成运送焦碳的胶带输送机胶带烫坏,严重缩短胶带输送机胶带的使用寿命,特别是当有高温红焦排出时,若不及时采取冷却降温措施,红焦进入焦库燃烧后果将更为严重。现有的处理方法是,在干熄炉1排焦口下部的胶带输送机3上方装有工业电视摄像装置6,或在干熄炉排焦口位置处装有温度检测装置,将接受到的图象信号或温度信号经信号传输线7传送到远程控制室8,采用在远程人工监看焦碳2排出的图象或温度情况,并在排焦口的胶带输送机3旁安装有水管,当发现有红焦或高温焦碳排出时,立即派人到焦碳排出口胶带输送机3处人工进行喷水冲淋5,进行降温,以保护胶带输送机胶带9不被烫坏和避免高温焦碳进入焦库造成事故,参见图1。如中国专利201120412440.X公开了一种运输高温固体的皮带的降温装置及其皮带运输装置。
现有排焦温度过高时降温控制技术与方法的缺陷:1.现在在排焦口安装工业电视摄像装置或温度检测装置,远程采用人工进行判断焦碳排出情况,判断准确性和及时性差。2.由于人工进行判断的准确性和及时性差,待发现焦碳排出异常时再派人到现场进行喷水处理,这种方式往往使排出的高温焦碳不能够及时得到降温处理。3.采用人工喷水冲淋降温的方式,难以准确控制冲淋喷水的水量,往往由于冲水量过大,使成品焦碳的含水量过多,造成焦碳的质量下降。同时,较多的冲水量流淌也会造成环境的污染。4.现有技术采用人工监视焦碳排出情况,为了避免事故发生工作人员的精神压力大。人工喷水冲淋使焦碳降温时产生大量的水蒸气,工作环境差、劳动强度高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种干熄炉排焦口降温控制装置,该降温控制装置当干熄炉排焦温度过高时能自动检测和喷淋降温,使干熄炉排焦更高效、低耗、节能和环保,降低操作人员的劳动强度。
为了实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种干熄炉排焦口降温控制装置,包括测温箱、冷却箱、温度反馈箱和控制器,在干熄炉焦碳排出口前部由内向外沿焦碳运送方向的胶带输送机上,依次安装三个箱体,三个箱体之间有间距,三个箱体沿着胶带输送机分布并罩住胶带输送机胶带上运送的焦碳;第一个箱体为测温箱,第二个箱体为冷却箱,第三个箱体为温度反馈箱;
所述测温箱内的上部安装有若干个温度检测装置,温度检测装置分布在测温箱内,测温箱箱体顶端开有通气孔;
所述冷却箱内安装有若干个冷却水喷头,冷却箱内的上顶部安装有一个抽风管道,抽风管道上安装有抽风机,抽风机的出口管道连接到冷凝器;
所述温度反馈箱内的上部安装有若干个温度检测装置,温度检测装置分布在温度反馈箱内,温度反馈箱箱体顶端开有通气孔;
所述冷却箱内冷却水喷头的进水管道上安装有一个带远程控制的流量调节控制阀,调节流量调节控制阀的开度,可以调节冷却水喷头喷出的水量大小;
所述控制器包括微处理器、数据存储器、信号输入电路、信号输出电路、参数设置和显示的人机接口,微处理器与数据存储器、信号输入电路、信号输出电路和人机接口连接,所述安装在测温箱内温度检测装置和安装在温度反馈箱内温度检测装置输出的温度信号连接到信号输入电路,信号输出电路连接到安装在冷却水管上的流量调节控制阀。
所述测温箱内的温度检测装置安装于靠近测温箱内的焦碳运出口处。
所述冷却箱内的抽风管道安装于靠近冷却箱内的焦碳运出口处。
所述温度反馈箱内的温度检测装置安装于靠近温度反馈箱内的焦碳运出口处。
本实用新型采用测温箱、冷却箱、温度反馈箱和控制器,冷却箱内装有冷却水喷头,当干熄炉排焦温度过高时能自动检测和喷淋降温,避免现有技术的缺陷,使干熄炉排焦温度过高时降温更及时,冷却水量控制合理,实现低耗、节能、环保,在降低操作人员的劳动强度的同时,还可以避免人工喷淋降温所造成的焦碳含水量过高,影响成品焦碳质量。
本实用新型的降温控制装置可以替代现有人工监视及人工喷淋冷却焦碳的装置。
附图说明
图1为现有干熄炉排焦口降温控制装置结构示意图;
图2为本实用新型干熄炉排焦口降温控制装置结构示意图;
图3为本实用新型的降温控制装置电气控制示意图。
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