[实用新型]检测小孔是否合格的工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测工具，特别涉及检测小孔是否合格的工具。

背景技术

目前，生产车间进行孔的直径是否合格往往采用的是游标卡尺，使用游标卡尺检测孔是否合格时，由于精度不大，操作效率比较低，测量动作不规范，导致检测的结果失误，尤其是对一些小孔，所谓的小孔指的直径为0mm到5mm之间的圆孔，人们在生产加工小孔时，孔的公差规定为正负0.1mm，所以人们检测小孔的公差为正负0.1内，那么小孔就是合格的小孔，人们常用的小孔的直径是3.00mm、2.5mm、2.0mm、1.5mm，对于这些小孔如果用游标卡尺来检测是否为合格的小孔，误差太大，而且人为因素对检测结果影响很大，而且人们生产加工孔时，孔并一定是圆的，也可能是椭圆形，若用游标卡尺测量时，只能测到卡到的部位是否，其他部位是否合格无法确认，无法对孔的整个形状进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有产品中的不足，提供一种检测精确度高、使用方便、结构简单、携带方便的检测小孔工具，本实用新型可以对孔整个形状进行检测，外形美观。

本实用新型的检测小孔是否合格的工具，包括工具箱、若干手柄、若干芯棒，工具箱包括箱体和盖子，手柄呈圆柱形，手柄表面上设有若干个沿轴向的突棱，突棱便于手拿住手柄，每一个手柄两端均开有孔，不同直径的芯棒通过孔插入到手柄的两端中，手柄的两端通过胶水与芯棒固定连接，箱体中部设有用于放置手柄的凹槽a，凹槽a的两侧设有与芯棒相匹配的凹槽b，芯棒呈圆柱形。

本实用新型的手柄为四个，分别为手柄a、手柄b、手柄c、手柄d，芯棒为八个，芯棒的直径分别为1.4mm、1.6mm、1.9mm、2.1mm、2.4mm、2.6mm，手柄a的两端固定连接直径为1.4mm的芯棒a和1.6mm的芯棒b，是为了检测直径为1.5mm的孔是否合格。手柄b的两端固定连接直径为1.9mm的芯棒c和2.1mm的芯棒d，是为了检测直径为2.00mm的孔是否合格。手柄c的两端固定连接直径为2.4mm的芯棒e和2.6mm的芯棒f，是为了检测直径为2.5mm的孔是否合格。手柄d的两端固定连接直径为2.9mm芯棒g和3.1mm的芯棒h，是为了检测直径为3.00mm的孔是否合格。

本实用新型的盖子内部设有卡块，箱体底部设有与卡块相匹配的卡槽。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型检测孔的精确度高，使用很方便、结构简单、携带方便，本实用新型利用芯棒可以对孔整个形状进行检测，实用性强、外形非常美观。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-箱体，2-盖子，3-突棱，5-凹槽a，6-手柄a，7-手柄b，8-手柄c，9-手柄d，10-卡块，11-卡槽，61-芯棒a，62-芯棒b，71-芯棒c，72-芯棒d，81-芯棒e，82-芯棒f，91-芯棒g，92-芯棒h。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：

如图1所示，检测小孔是否合格的工具包括工具箱、四个手柄、八个芯棒4，四个手柄为手柄a6、手柄b7、手柄c8、手柄d9，八个芯棒的直径分别为1.4mm、1.6mm、1.9mm、2.1mm、2.4mm、2.6mm，工具箱包括箱体1和盖子2，手柄呈圆柱形，手柄表面上设有若干个沿轴向的突棱3，突棱3便于手拿住手柄，每一个手柄两端均开有孔，不同直径的芯棒通过孔插入到手柄的两端中，手柄的两端通过胶水与芯棒4固定连接，手柄a6的两端固定连接直径为1.4mm的芯棒a61和1.6mm的芯棒b62，手柄b7的两端固定连接直径为1.9mm的芯棒c71和2.1mm的芯棒d72，手柄c8的两端固定连接直径为2.4mm的芯棒e81和2.6mm的芯棒f82，手柄d9的两端固定连接直径为2.9mm芯棒g91和3.1mm的芯棒h92。人们在生产加工小孔时，规定孔的公差为正负0.1mm内为合格的孔，而且孔必须是圆形，人们常用的小孔的直径是3.00mm、2.5mm、2.0mm、1.5mm。

手柄a6两端连接的芯棒用于检测的直径为1.5mm的小孔，使用时，手柄a6的两端的芯棒插入到小孔中，如果芯棒a61可以插入孔中，芯棒a61与孔内壁相贴合，芯棒b62插不进孔中，则此孔的直径在1.4mm与1.6mm之间，此孔为合格孔，而且为圆孔。如果芯棒a61可以插入孔中，芯棒a61与孔内壁不贴合，芯棒b62插不进孔中，那么此孔不是圆形，所以此孔为不合格的孔。如果芯棒a61、芯棒b62都能插进孔或者都不能插进孔中，那么此孔为不合格的孔。