[实用新型]下煤管及落煤机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤炭加工领域，具体地，涉及一种下煤管和落煤机构。

背景技术

在煤炭加工系统中，给煤机通过下煤管向磨煤机输送原煤，但是在该下煤管中经常发生堵塞的情况。尤其是在富水区域的煤矿采集到的原煤，更容易导致下煤管堵塞。

这是因为水分含量较大的原煤在进入下煤管时，由于磨煤机的磨碗与下煤管内的温差较大，下煤管中的原煤的温度为室外温度，例如约为19℃，而磨煤机内的平均温度约为160℃，所以从给煤机的出口到磨煤机之间的下煤管管段中有一区域的温度达到水分的露点，该区域为水分的露点区。

通过每次处理堵煤的现场记录中可知，发生堵塞的位置通常在下煤管的从磨煤机向上600mm处，此处原煤与磨制处的部分细粉结合，悬浮在下煤管中，并且粘到露点区的管壁上。并且，给煤机密封风进入下煤管后与磨煤机的一次风压发生平衡，细煤粒在平衡区内悬浮与管壁粘结。

随着时间的推移，随着给煤量的增大，露点区的结块越来越大，使得该部分的下煤管的管壁内径越来越小，最终导致下煤管堵塞，从而引起制粉系统的故障甚至停运，给电力企业造成很大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于磨煤机的下煤管，该下煤管用于输送煤粉并能够防止堵塞。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于磨煤机的下煤管，该下煤管的下边缘适于延伸到所述磨煤机的锥形面之内并与所述锥形面相间隔，其中，所述下煤管包括相互连接的上管段和下管段，该下管段的内径大于该上管段的内径。

优选地，所述上管段的内径为610mm-630mm，所述下管段的内径为710mm-730mm。

优选地，所述下管段的长度为960mm-990mm。

优选地，所述上管段与所述下管段之间通过过渡段连接在一起，所述上管段的下端与所述过渡段的上端焊接，所述下管段的上端与所述过渡段的下端焊接。

优选地，所述过渡段的长度为70mm，且所述过渡段的直径从所述过渡段的上端向所述过渡段的下端逐渐增大。

优选地，所述下管段的侧壁的外周面上设置有与所述下管段同轴的下锥面，该下锥面的上底边沿周向围绕并连接在所述下管段的侧壁上，该下锥面的下底边远离所述下管段的侧壁延伸。

本实用新型还提供一种落煤机构，该落煤机构包括下煤管和磨煤机，其中，该下煤管为本实用新型所述的用于磨煤机的下煤管，所述磨煤机包括锥形面，该锥形面的上端开口大于下端开口，所述下煤管的下管段插入到所述锥形面所围成的空间内。

优选地，所述下管段的下边缘与所述锥形面之间的垂直距离为100mm-115mm。

优选地，所述下管段的侧壁的外周面上设置有与所述下管段同轴的下锥面，该下锥面的上底边沿周向围绕并连接在所述下管段的侧壁上，该下锥面的下底边远离所述下管段的侧壁延伸，所述下锥面的下底边与所述锥形面之间的垂直距离为75mm-79mm。

通过上述技术方案，用于磨煤机的下煤管中水分结露的位置位于内径较大的下管段，当煤粉由于煤粉中水分的结露而粘结在下煤管的内壁上时，能够避免结块的煤粉将下煤管堵塞，避免下煤管堵塞带来的对煤粉加工的影响，并且避免经常对下煤管进行人工清理。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型优选实施方式的落煤机构及下煤管的示意图。

附图标记说明

1上管段               21过渡段

2、2’下管段          3、3’下锥面

4锥形面

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常要结合附图和说明书描述，以及实际应用中的方向来适当理解。

本实用新型提供一种用于磨煤机的下煤管，该下煤管的下边缘适于延伸到所述磨煤机的锥形面4之内并与所述锥形面相间隔，其中，所述下煤管包括相互连接的上管段1和下管段2，该下管段2的内径大于该上管段1的内径。