[实用新型]一种焙烧机环轨精调样板

说明书

技术领域

本实用新型属于烧结设备技术领域，特别是提供了一种焙烧机环轨精调样板，用于焙烧机头尾轮出口环轨的精确调整。

背景技术

目前，多数烧结厂的焙烧机头轮出口环轨处精调多采用传统检测销，由于检测时检测销的检测面水平度、钢尺的垂直度不好控制，检测数值不便读取等原因，造成检测的数值偏差较大。本实用新型设计的焙烧机环轨精调样板解决了焙烧机头尾轮出口环轨处精确检测难题，同时确保数据读取准确。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种焙烧机环轨精调样板，解决了因传统检测销，检测销的检测面不易调整至平行于轨道面、钢尺不垂直检测面、检测数值不易读取等造成检测数据不准确的问题，并且操作简便，容易使用。

本实用新型包括齿板定位销1、齿板紧固螺母2、检测板3、检测板紧固螺母4四部分；齿板紧固螺母2和检测板紧固螺母4安装在齿板定位销1的两端，齿板定位销1由齿板紧固螺母2固定在齿板节圆孔中心，检测板3由检测板紧固螺母4固定在齿板定位销1上。

本实用新型的齿板定位销采用阶梯状设计。检测板两端采用同心不等径圆弧设计。采用齿板紧固螺母和检测板紧固螺母，前者精确定位齿板定位销，后者可用于调整检测板，使其与轨道表面垂直并固定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的齿板定位销1，采用阶梯状设计，利用凸台和齿板紧固螺母2使齿板定位销1可以固定在齿板上，齿板定位销1中心与齿板节圆加工孔同心，确保齿板定位销1中心在齿轮节圆上。利用齿板定位销1的凸台和检测板紧固螺母4使检测板3可以固定在齿板定位销1上，且检测板3旋转中心与齿板定位销1中心及齿板节圆加工孔同心，确保检测板3旋转中心在齿轮节圆上。检测板3两端采用同心不等径圆弧设计，检测时配合塞尺可以精确检测轨道表面至检测板3的间距，从而精确检测出轨道表面至齿轮节圆间距。本实用新型在焙烧机环轨精调过程中具有很好的推广价值。

本实用新型的主要创新点：

1、齿板定位销采用阶梯状设计，使齿板定位销和检测板可以固定及限位。

2、检测板两端采用同心不等径圆弧设计，确保检测时可以配合塞尺精确检测轨道表面至齿轮节圆间距。

3、采用齿板紧固螺母和检测板紧固螺母，前者精确定位齿板定位销，后者可用于调整检测板，使其与轨道表面垂直并固定。

附图说明：

图1为焙烧机环轨精调样板的正视图。

图2为焙烧机环轨精调样板的侧视图。

图中，齿板定位销1、齿板紧固螺母2、检测板3、检测板紧固螺母4、齿板5、外环轨6、内环轨7。

具体实施方式

本实用新型包括齿板定位销1、齿板紧固螺母2、检测板3、检测板紧固螺母4四部分；齿板紧固螺母2和检测板紧固螺母4安装在齿板定位销1的两端，齿板定位销1由齿板紧固螺母2固定在齿板节圆孔中心，检测板3由检测板紧固螺母4固定在齿板定位销1上。

1、先加工齿板定位销，利用数控车床加工。

2、加工完齿板定位销后，加工检测板，确保其两端为同心不等径圆弧。

3、将齿板定位销穿过齿板节圆加工孔利用齿板紧固螺母紧固。

4、固定齿板定位销后，安装检测板，调整检测板，使其与轨道表面垂直并利用检测板紧固螺母固定。

5、利用塞尺精确检测轨道表面至检测板圆弧的间距。

6、根据检测结果调整环轨使轨道表面至检测板圆弧的间距合格。