[实用新型]简易槽钢压弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种简易槽钢压弯机。

背景技术

槽钢是一种常用的型材，在制作某些框体时，需要在框体转角处或框体的端边弯折成一定的弧形，与框体构成吻合的弧形框边。因为槽钢是一种刚性强度好的金属材料，人工敲打方式弯折，十分难做，且成型后的弧形并不规范；如果是制作一批这样的框体，这样敲打成的弧形槽钢就更难做成形状相同，弧形度一致的产品，达不到设计要求。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种简易槽钢压弯机，用于解决把槽钢加工成设计弧度的弧形部件。

采取的技术方案是：简易槽钢压弯机，包括支架、模头架、模头和液压机和辊轮，其中，支架的两端固接有加强拉杆座，辊轮转动安装在辊轮架两端的辊轮座上，辊轮架也通过辊轮座与支架固接为一体；模头架的顶端安装模头，尾端的中间位置与固接一根推力轴；推力轴穿过位于支架一端的加强拉杆座下部的轴孔与液压机轴连接一体即构成一个简易槽钢压弯机。

模头的顶端做成弧形模面，弧形模面的上方和下方分别固接一块用于夹持槽钢的夹片。辊轮架横向固接在支架里端附近，辊轮架两端各安装一个辊轮座，辊轮转动安装在辊轮座内。模头的尾端与模头架做成方便拆卸的螺栓固定结构，便于根据设计的弧形要求，更换不同模头，适应压制不同弧度的槽钢。加强拉杆座的上部开孔固接一根加强拉杆，用于保证加工过程中，强大的液压推力下，增加支架的承受能力。

按照上述方式即可做在一个简易槽钢压弯机，使用时，推力轴与液压机轴同轴连接。将待加工的槽钢卡夹在模头的两夹片间，推力轴在液压机的推力下，将模头顶端的槽钢推向辊轮架位置，与两辊轮接触，在辊轮架的阻力和推力轴的推力相对挤压下，槽钢沿两辊轮间隙间，挤压成磕头弧形模面的弧度形状。

这样，就较规整且快速的加工出设计要求的弧型槽钢。加工快，成型规范。解决了目前槽钢加工成弧形部件的困难问题。

附图说明

图1是简易槽钢压弯机构成示意图。

图2 模头架结构示意图。

图3是支架结构示意图。

图4是模头结构及形状示意图。

具体实施方式

以下结合附图，作为实施例对技术方案具体说明。

参照图1、2、3，简易槽钢压弯机的支架2做成长方框架，它的两端中间位置，固接加强拉杆座5，与架体做成一体。加强拉杆9穿过两个加强拉杆座5上部的孔中，与加强拉杆座固接为一体，其中处于外端的加强拉杆座5的下部中间开有轴孔12，用于让模头架6上的推力轴4穿过后与液压装置连接。辊轮架1固接在支架2的里端靠内的位置，通过两端的辊轮座11固接在支架2上。两个辊轮10转动安装在辊轮座11上，两辊轮间的距离以加工的槽钢的弧长确定。支架2的两侧下方焊接有多对支脚3，用于支撑支架2。

参照图1、2、4，模头架6也做成长方框形，其里端固接模头7，其外端固接推力轴4。其中推力轴4穿过加强拉杆座下部的轴孔12与液压设备的动力输出轴连接；模头7的顶端8的端面做成弧形面13，弧形面的宽度与槽钢宽度尺寸为标准确定；弧形面13的上下均焊接有夹片14，两夹片间的距离与能卡紧槽钢为度。

把槽钢加工成弧形时，只需把截好，长度适合要求的槽钢段夹持在模头7的两夹片14间，开动液压机，动推力轴4推动模头架6前进，位于模头架6前端的模头7内槽钢在被推进到抵紧辊轮座11时，受到阻力，槽钢在推力轴4前进力和辊轮座11间的阻力作用下，在两辊轮10间卡住，在强大的推力下，槽钢被挤压成模头7顶端8内的弧形模面13的形状。即把槽钢加工成设计的弧形材料。