[实用新型]一种适用于发酵罐的轮机构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种推动转动装置，更具体地，涉及一种适用于发酵罐的轮机构。

背景技术

目前的作为固体发酵罐中使用的搅拌机构多为卧式，但立式搅拌具有卧式搅拌所不能比拟的好处在于，可以边进料边出料，大容积。因此为了能实现立式搅拌，需要很大的功率的电机及大型减速机构才能实现，10～20立方米的固体发酵罐所需的电机的功率在30～60千瓦之间，这对发酵罐来说是个巨大的能耗负担。

尤其是对于大型的发酵罐，例如罐体直径0.8～20米、高度为1～15米总体积大于20立方米的大型发酵罐，现有的机械搅拌的方式很难实现搅拌均匀、彻底，且耗能，生产效率低，机械结构庞大，容易产生故障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新的装置，克服现有立式发酵罐搅拌或出料需要巨大动力和庞大减速机的不足，提供一种适用于发酵罐的轮机构，基于轮机构的应用，可以减少搅拌或出料所需要的巨大动力和庞大减速机的使用。

所述的适用于发酵罐的轮机构，包括中心轴、棘轮、推杆、杠杆和推拉机构，所述的棘轮固定于中心轴上，所述的杠杆绞接于中心轴上，杠杆一端设置推拉机构，所述推杆的一端绞接于杠杆上，另一端卡于棘轮上，所述的杠杆和推杆采用弹性限位机构来实现卡于棘轮之上，所述的推拉机构为杠杆提供推拉力，并通过杠杆将推拉力提供给推杆，当推拉机构提供推力时，推杆推动棘轮，当推拉机构提供拉力时，推杆松开棘轮回到原位。    

所述棘轮的一边设置第一推杆、第一推拉机构和第一杠杆，另一边设置第二推杆、第二推拉机构和第二杠杆，当第一推拉机构和第二推拉机构同时提供推力时，转动所需的推拉力减少一半；当第一推拉机构和第二推拉机构不同时提供推力时，第一推拉机构完成一个行程的推动后，第二推拉机构继续提供推力，第二推拉机构完成一个行程的推动后，第一推拉机构又继续提供推力，往复循环，从而为棘轮持续提供推力，实现棘轮不间歇的转动。

    优选地，所述的杠杆连接有2个推拉机构，两个推杆和中心轴，从杠杆的一段到另外一端，依次为推拉机构、推杆、中心轴、推杆和推拉机构，可以提供更大的推动力。

    所述的推拉机构为液压缸。

所述的中心轴为中空结构，可以通入空气。

所述的弹性限位机构为弹簧。

更进一步地，提供一种发酵罐，包括搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，所述的搅拌装置的搅拌轴与所述适用于发酵罐的轮机构的中心轴连接，所述轮机构推动搅拌轴，实现小能耗条件下对罐体内发酵物全面搅拌。

更进一步地，提供一种发酵罐，包括出料装置，出料装置包括转动轴和出料桨叶，其特征在于，所述的转动轴与所述适用于发酵罐的轮机构的中心轴连接，所述轮机构推动出料装置的转动轴，带动出料桨叶转动，实现小能耗条件下完成出料。

更进一步地，提供一种发酵罐，包括搅拌装置和出料装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，所述出料装置包括转动轴和出料桨叶，所述的搅拌装置的搅拌轴、出料装置的转动轴与所述适用于发酵罐的轮机构的中心轴连接，所述轮机构同时推动搅拌装置的搅拌轴和出料装置的转动轴，带动搅拌叶转动，搅拌发酵物，带动出料装置的转动轴从而带动桨叶转动，实现小能耗条件下完成出料。

本实用新型在搅拌机构的搅拌轴或者出料装置的旋转轴下装设上述适用于发酵罐的轮机构，采用对向布置的双液压缸推动适用于发酵罐的轮机构，使搅拌机构的搅拌轴或者出料装置的旋转轴旋转，液压缸由液压站提供动力和控制。

本实用新型将推杆尽量设置与接近中心轴的位置，从而增加了杠杆的力臂，从而进一步的减小推力。

更为优选地，所述搅拌装置的搅拌轴、出料装置的转动轴和本实用新型的中心轴可以连接为一体，成为一条整体的轴。轮机构的转动同时一体地带动搅拌轴和出料转动轴转动，完成搅拌和出料。当所述一体化的轴为中空结构时，与发酵罐的鼓风装置连通，还可以实现通过一体化的轴向罐体输送气体，协助良好曝气。

本实用新型的有益效果：