[实用新型]一种聚酯树脂生产用PTA投料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚酯树脂生产设备，具体涉及一种聚酯树脂生产用PTA投料装置。

背景技术

在聚酯树脂的生产过程中，首先进行的就是投料环节，投料量的准确以及投料是否匀速对生产质量以及搅拌等的设备的维护也有很重要的作用。投料过快容易卡停搅拌，投料过慢耽误生产时间，所以控制一个合适的投料速度以及有效的控制住投料过程中的水蒸气上行，对于安全快速稳定的生产，很有裨益。

目前，公知的树脂生产中，PTA（精对苯二甲酸，化学式为C6H4（COOH）2）投料设备，包括PTA料仓，PTA料仓通过料管和反应釜连接，料管上具有一个可调节开度的插板阀和一个球阀，投料时通过调节插板阀的开度来控制投料速度。此种方案中，反应釜内的蒸汽对投料管道产生影响，浸湿物料后容易粘附在管道壁上，对投料产生很大的影响。投料过快搅拌易损坏，投料过慢，生产周期加长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能防止物料粘附在管道壁上，保证投料速度，减少生产周期，提高生产效率的聚酯树脂生产用PTA投料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

该聚酯树脂生产用PTA投料装置，包括PTA料仓及和所述PTA料仓通过料管连接的反应釜，在所述料管和所述PTA料仓连接的一端上设有插板阀，在所述料管和所述反应釜连接的一端上设有球阀，在所述插板阀和所述球阀之间的料管上连接有分别和氮气源连接的第一分管及第二分管，在所述第一分管上设有第一氮气吹扫控制阀，在所述第二分管上设有第二氮气吹扫控制阀；在所述料管和所述第一分管连接位置延伸出第三分管，在所述第三分管端部连接有旋转加料阀。

所述第一氮气吹扫控制阀及第二氮气吹扫控制阀均为电磁控制阀。

本实用新型的优点在于：该聚酯树脂生产用PTA投料装置，在插板阀和球阀之间的料管上加入连接氮气的第一分管及第二分管及连接有旋转加料阀的第三分管；第一风管及第二分管接入保护氮气，第一分管及第二风管上的气体调节阀调节管道送气量的大小；旋转加料阀具备密封性能，起到气封抑制蒸汽上行的作用；该投料装置，在氮气保护作用和旋转加料阀作用下，使得PTA投料时蒸汽不会上窜；能够保证匀速控制投PTA的速度，保护搅拌，有效防止管道堵塞；进而减少生产周期，提高生产效率。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型聚酯树脂生产用PTA投料装置的结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、第一氮气吹扫控制阀，2、PTA料仓，3、第二氮气吹扫控制阀，4、球阀，5、反应釜，6、插板阀，7、旋转加料阀，8、料管，9、第一分管，10、第二分管，11、第三分管，12、A区域。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，该聚酯树脂生产用PTA投料装置，包括PTA料仓2及和PTA料仓2通过料管8连接的反应釜5，在料管8和PTA料仓2连接的一端上设有插板阀6，在料管8和反应釜5连接的一端上设有球阀4；在插板阀6和球阀4之间的料管8上连接有第一分管9及第二分管10，第一分管9及第二分管10分别和氮气源连接；在第一分管9上设有第一氮气吹扫控制阀1，在第二分管10上设有第二氮气吹扫控制阀3；第一氮气吹扫控制阀1及第二氮气吹扫控制阀3控制第一分管9及第二分管10的送气量的大小；在料管8和第一分管9连接位置延伸出第三分管11，在第三分管11端部连接有旋转加料阀7。

第一分管9的氮气及第二分管10的氮气提供吹扫保护，防止蒸汽上升；在插板阀6打开之前，先打开旋转加料阀7，旋转加料阀7具备密封性能，起到气封抑制蒸汽上行的作用，进一步的防止PTA加料时湿润粘接在料管8上。

作为优选方案，第一氮气吹扫控制阀1及第二氮气吹扫控制阀3均为电磁控制阀。电磁控制阀控制精确方便。

该聚酯树脂生产用PTA投料装置的工作过程为：在PTA投料之前，先打开球阀4，然后打开第二氮气吹扫控制阀门3，对管道进行短暂的吹扫；再打开第一氮气吹扫控制阀门1，第一氮气吹扫控制阀门1专门用于对旋转加料阀7进行吹扫保护的阀门；再打开旋转加料阀7，最后打开插板阀6，之后物料从PTA料仓2进入反应釜5。投料过程中，第一氮气吹扫控制阀1及第二氮气吹扫控制阀3控制开度，在料管8的A区域12处形成良好的气封环境，有效的抑制了反应釜5内蒸汽的上窜。投料完毕，关闭阀门顺序与开启顺序相反即可。该聚酯树脂生产用PTA投料装置，有效抑制了PTA投料时蒸汽上窜，保证了PTA的均速投料，保护搅拌，有效防止管道堵塞；进而减少生产周期，提高生产效率。