[实用新型]一种节能型温度控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能技术领域，特别涉及一种节能型温度控制系统。

背景技术

为在环境实验室实现高精度的温度控制，配备将室温降至低温的冷冻机及将室温升至高温的电气加热器，利用两者输出的增减来达到目标温度。一般而言，存在控制性缺点的冷冻机通常以一定能力进行冷却运行，利用晶闸管设备对控制较易的电气加热器的操作量实施控制的方式，虽然能得到高精度温度控制性能，但是也带来了能源的浪费。此时加热器的电气容量是冷冻机冷冻能力与加热所需能力的总和，同时也需要非常大的电气设备容量，耗能较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种节能型温度控制系统，以对制冷剂通路及流量的控制实现冷冻能力的连续性增减，以实现节能的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种节能型温度控制系统，

包括内置压缩机及冷凝器的冷冻机，以及设置在环境试验室内的蒸发器及电加热器，所述压缩机的出口与冷凝器的入口之间通过吐出配管连通，所述冷凝器与蒸发器之间的管路上设置有膨胀阀，所述膨胀阀与蒸发器之间为低压配管；

所述吐出配管与低压配管之间设置有旁路，所述旁路上设置有高温气体控制阀，所述高温气体控制阀与低压配管之间为高温高压气体配管。

其中，所述高温气体控制阀连接有一环境试验室温度控制调节仪的输出端，所述环境试验室温度控制调节仪的输入端连接至一设置在环境试验室的环境试验室温度控制用温度传感器。

其中，所述环境试验室温度控制用温度传感器与电加热器之间还设置有一晶闸管调整器。

其中，所述压缩机的入口与蒸发器的出口通过管路连通，所述压缩机与蒸发器之间的管路上设置有吸入压力调节阀。

其中，所述冷凝器出口的管路与压缩机入口的管路之间通过管路连通并在该管路上设置有喷射阀，所述喷射阀的输入端连接至一压缩机吸入温度调节仪，所述压缩机吸入温度调节仪的输入端连接至一压缩机吸入温度控制用温度传感器，所述压缩机吸入温度控制用温度传感器设置在所述喷射阀与压缩机入口之间的管路上。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种节能型温度控制系统，通过对制冷剂通路及流量的控制实现冷冻能力的连续性增减，电气加热器无需进行超出必要量范围的加热而达到节能效果，并且能得到与原来方式中冷冻机同电气加热器间相抵销方式产生的同等温度控制性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种节能型温度控制系统结构原理示意图。

图中数字表示：

1→压缩机

2→吐出配管

3→冷凝器

4→膨胀阀

5→低压配管

6→高温气体控制阀

7→高温高压气体配管

8→蒸发器

9→电加热器

10→吸入压力调节阀

11→喷射阀

12→环境试验室温度控制用温度传感

13→环境试验室温度控制调节仪

14→晶闸管调整器

15→压缩机吸入温度控制用温度传感器

16→压缩机吸入温度调节仪

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

参考图1，本实用新型的节能型温度控制系统，包括内置压缩机1及冷凝器3的冷冻机，以及设置在环境试验室内的蒸发器8及电加热器9，压缩机1的出口与冷凝器3的入口之间通过吐出配管2连通，冷凝器3与蒸发器8之间的管路上设置有膨胀阀4，膨胀阀4与蒸发器8之间为低压配管5；吐出配管2与低压配管5之间设置有旁路，旁路上设置有高温气体控制阀6，高温气体控制阀6与低压配管5之间为高温高压气体配管7。