[实用新型]热塑性树脂成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热塑性树脂成型机。 

背景技术

苯酚和甲醛在酸性催化剂的存在下缩聚而成热塑性酚醛树脂，然后经减压脱水、冷却结晶并粉碎成一定大小颗粒的固体产品，以广泛用作电器开关、塑料、涂料和刹车片等粘结剂的原料。但是，目前在颗粒型热塑性酚醛树脂产品的成型加工中，产品粒度不均匀，加工过程粉尘大，环境污染严重。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种产品成型方便、均匀，且成型过程中基本不产生粉尘污染的高效的热塑性酚醛树脂压片成型装置。 

本实用新型解决上述问题的技术方案如下： 

热塑性树脂成型机，包括传输钢带和传动所述传输钢带的传动辊，还包括上料机构，所述上料机构包括导料管和接料框槽，导料管连接所述接料框槽，用于将料液导流到所述接料框槽中，所述接料框槽具有一个锯齿形的料液出口；所述导料管和接料框槽的底部设有用于热交换的热水管；还包括钢带冲刷机构，所述钢带冲刷机构包括水喷淋组件和刷辊，所述水喷淋组件由水箱、水喷头、挡水板构成，所述水箱具有一个便于所述传输钢带通过的内空间，所述内空间的上壁和下壁均设有所述水喷头，在所述内空间与外部环境过渡处设有所述挡水板；所述刷辊设在所述水喷淋组件的下游，所述下游是以所述传输钢带的传输方向确定的下游。

作为上述技术方案的优选，所述传输钢带绕设与两个传动辊上，构成环形，从而使得所述传输钢带自然分成上段和下段；所述水喷淋组件设于所述传输钢带的下段；还包括纠偏组件，所述纠偏组件设于所述传输钢带的上段。 

作为上述技术方案的优选，所述纠偏组件包括偏机架和设置在所述纠偏机架上的纠偏轮，所述纠偏轮的轴与传输钢带垂直；所述纠偏轮具有轮体和上下两翼，所述轮体与传输钢带贴近，并且传输钢带被限定在所述翼形成的护展空间内。 

本实用新型具有以下有益效果： 

1.本实用新型具有产品成型方便、均匀，由于温度控制得当，生产出来的产品质量更好，且成型过程中基本不产生粉尘污染；

2.本实用新型生产过程中传输钢带不会跑偏；

3.本实用新型具有良好的冷却效果，且传输钢带能够被冲刷干净，因而对于产品成型具有明显的益处。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型上料机构的示意图；

图3是本实用新型冲刷机构的示意图；

图4是本实用新型纠偏机构的俯视图；

图5是本实用新型纠偏机构的主视图；

图中，1-传输钢带，2-传动辊，3-上料机构，4-冲刷机构，5-纠偏机构；

31-导料管，32-接料框槽，33-热水管；

40-刷辊，41-水箱，42-水喷头，43-挡水板，44-内空间；

51-纠偏机架，52-纠偏轮，521-轮体，522-翼，523-护展空间。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步的说明。 

本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，并不是对本实用新型的限制。本领域技术人员在阅读了本实用新型的说明书之后所作出的任何修改，只要在权利要求书的保护范围内，都将受到专利法的保护。 

如图1-5所示，热塑性树脂成型机，包括传输钢带1和传动所述传输钢带1的传动辊2，还包括上料机构3，所述上料机构3包括导料管31和接料框槽32，导料管31连接所述接料框槽32，用于将料液导流到所述接料框槽32中，所述接料框槽32具有一个锯齿形的料液出口；所述导料管31和接料框槽32的底部设有用于热交换的热水管33；还包括钢带冲刷机构4，所述钢带冲刷机构4包括水喷淋组件和刷辊40，所述水喷淋组件由水箱41、水喷头42、挡水板43构成，所述水箱41具有一个便于所述传输钢带通过的内空间44，所述内空间44的上壁和下壁均设有所述水喷头42，在所述内空间44与外部环境过渡处设有所述挡水板43；所述刷辊40设在所述水喷淋组件的下游，所述下游是以所述传输钢带1的传输方向确定的下游。所述传输钢带1绕设与两个传动辊2上，构成环形，从而使得所述传输钢带1自然分成上段和下段；所述水喷淋组件设于所述传输钢带1的下段；还包括纠偏组件5，所述纠偏组件5设于所述传输钢带1的上段。所述纠偏组件5包括偏机架51和设置在所述纠偏机架51上的纠偏轮52，所述纠偏轮52的轴与传输钢带1垂直；所述纠偏轮52具有轮体521和上下两翼522，所述轮体521与传输钢带1贴近，并且传输钢带1被限定在所述翼522形成的护展空间523内。