[实用新型]一种回转窑托轮轴承组冷却水管密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转窑的托轮轴承组冷却水管密封结构的改进。

背景技术

托轮轴承组是回转窑主要的支承部件，由于窑为热工重载设备所以支承窑体的托轮轴承组需要冷却水持续对工作轴瓦冷却，设备运转过程中球面瓦会自动微量调整托轮轴承组的回转中心，迫使冷却水管与轴承上盖之间需要一个柔性的密封结构来防止雨水、杂物及淋渐水进入托轮轴承组引起事故，此机构还需具备吸收因加工及安装时出现的误差后仍能保证密封效果。但目前密封结构，如图3所示，存在以下缺点：1、密封件在安装调整时达不到密封的效果。原密封件11多为碗形橡胶制成，因轴承上盖2为焊接或铸造结构密封端面多为圆柱面或复杂的曲目，碗形的橡胶密封件11在安装时很难调整把整个曲面密封。

2、密封件11需要专用的模具才能制作，制作复杂。

3、密封件11在安装时变形量不受控制。因管接头6与球面瓦1的连接螺纹多为密封管螺纹，密封管螺纹的旋合长度基本固定，加之轴承上盖2制作中存在无法避免的偏差，导致在紧固管接头6时，无法准确的压迫密封件11来产生适合的变形量以达到密封的效果。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，密封效果好，生产成本低廉的回转窑托轮轴承组冷却水管密封结构。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括球面瓦，球面瓦外设置有轴承上盖，球面瓦上设置有管接头，轴承上盖上相应于管接头设置有开口，其特征在于：轴承上盖上位于所述开口的外侧，固定设置有与管接头同心的支撑管，支撑管的端面上通过螺栓设置有环形的压盖，压盖和支撑管的端面之间设置有环形的密封垫，密封垫的内孔同管接头过盈配合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压盖内壁相应于密封垫的边缘设置为斜面。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述支撑管内的上端相应于密封垫设置有支撑圈。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型密封结构实现了由原曲面密封变为端面密封；可靠性显著提高。

2、由于本实用新型结构简单，在安装及调整过程中大大降低了操作者的劳动强度。

3、本实用新型密封结构的密封垫更换方便，（现有结构需要将管接头拆除后才能更换）。

4、由于本实用新型密封结构所使用的密封垫结构简单，易于制作，一改现有的密封件制作需要特制模具的问题，降低了设备的生产成本及维护费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

图3是现有的回转窑托轮轴承组冷却水管密封结构示意图。

附图中1为球面瓦、2为轴承上盖、3为压盖、4为密封垫、5为开口、6为管接头、7为支撑圈、8为螺栓、9为支撑管、10为斜面、11为现有的密封件。

具体实施方式

本实用新型包括球面瓦1，球面瓦1外设置有轴承上盖2，球面瓦1上设置有管接头6，轴承上盖2上相应于管接头6设置有开口5，其特征在于：轴承上盖2上位于所述开口5的外侧，固定设置有与管接头6同心的支撑管9，支撑管9的端面上通过螺栓8设置有环形的压盖3，压盖3和支撑管9的端面之间设置有环形的密封垫4，密封垫4的内孔同管接头6过盈配合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压盖3内壁相应于密封垫4的边缘设置为斜面10。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述支撑管9内的上端相应于密封垫4设置有支撑圈7。通过支撑圈7和压盖3内斜面10的配合，可使密封垫4与压盖3充分贴合，进一步提高密封效果。

本实用新型通过在轴承上盖2上设置了支撑管9和支撑圈7，可在支撑管9和支撑圈7的端面上进行机械加工，得到很好的密封平面，能大幅度提高密封效果。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。