[实用新型]一种钢托梁与钢柱上柱的连接节点

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及工业建筑领域，尤其涉及一种钢托梁与钢柱上柱的连接节点，具体涉及一种钢托梁与钢柱上柱的铰接构造并可靠抗扭的连接节点。

【背景技术】

已知的，在工业生产中，随着市场需求和设备技术的不断进步，更多的厂房需要局部大柱网布置，即在特定的位置抽柱。因此，在钢结构屋盖结构的布置中，用以支撑中间屋架或屋面梁的钢托梁使用也更加普遍，为了使厂房排架柱的面外受力更合理，钢托梁一般两端铰接于排架柱柱头，而钢托梁与上柱柱头的连接节点就成为保证此处传力明确、合理并符合设计预定的关键。

而目前常见的连接方式是：在钢托梁端部设置端板，此端板和厂房上柱相应位置腹板用高强螺栓直接连接，同时用钢板将托梁顶部与厂房柱焊牢。这种节点直接以高强螺栓传力，并将托梁和上柱用钢板焊死来抵抗其扭转。但实际上该节点已偏于半刚接，此时由托梁荷载引起的附加弯矩将不可避免的传到厂房柱的面外（通常为弱轴）；另一方面，由于施工误差、高空作业等原因造成这种节点在实际安装过程中难度增大，同时高强螺栓的安装质量也不易保证，最终会导致使用寿命降低，严重时发生厂房塌陷，造成安全事故等。

【发明内容】

为了克服上述技术的不足，本实用新型提供了一种钢托梁与钢柱上柱的连接节点，本实用新型通过将钢托梁以突缘形式支撑在钢柱预设的支托上，可以将钢托梁传来的竖向及水平力大部均由此处传给钢柱，使节点处理更加明确，受力更为合理，大大提高了使用寿命，确保不会发生安全事故。

为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种钢托梁与钢柱上柱的连接节点，包括螺栓、钢托梁和钢柱，在所述钢托梁的端部设端板，所述端板的下端以突缘形式简支在支托上，所述支托设置在钢柱的腹板上，在支托与钢托梁之间的间隙处设有拉板和填板A，所述端板与钢柱的腹板通过复数个螺栓连接， 在钢托梁的上翼缘端部设有纵向长圆孔，所述纵向长圆孔通过螺栓连接连接板，所述连接板设置在钢柱两个翼缘板的内侧形成所述的钢托梁与钢柱上柱的连接节点。

所述的钢托梁与钢柱上柱的连接节点，所述钢柱两个翼缘板的内侧及腹板上与连接板之间设有焊接件。

所述的钢托梁与钢柱上柱的连接节点，所述连接板上设有与纵向长圆孔相对应的长圆孔。

所述的钢托梁与钢柱上柱的连接节点，所述拉板和填板A与钢托梁的下翼缘通过螺栓连接。

所述的钢托梁与钢柱上柱的连接节点，所述端板的中下部与钢柱的腹板之间设有填板B。

所述的钢托梁与钢柱上柱的连接节点，所述螺栓为普通螺栓。

采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下所述的优越性：

本实用新型所述的一种钢托梁与钢柱上柱的连接节点，本实用新型通过将钢托梁以突缘形式支撑在钢柱预设的支托上，可以将钢托梁传来的竖向及水平力大部均由此处传给钢柱，使节点处理更加明确，受力更为合理，进一步，钢托梁的端板与钢柱的腹板通过填板B栓接，一方面大大增加钢托梁的面外稳定性，另一方面使安装钢托梁时更易准确定位，同时由于增加了填板B，也为弥补施工误差等提供更大的灵活性等，本实用新型大大提高了厂房的使用寿命，确保不会发生安全事故。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A-A剖视结构示意图；

图3是本实用新型图1的B-B剖视结构示意图；

在图中：1、支托；2、拉板；3、填板A；4、填板B；5、连接板；6、焊接件；7、螺栓；8、钢托梁；9、钢柱。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例；