[实用新型]一种振动盘弹簧整列机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种整列设备，具体涉及一种振动盘弹簧整列机构。 

背景技术

传动的弹簧整列机构就是直接将打包的弹簧放入振动盘中，在震动过程中使弹簧整列并输出，但如果大批弹簧同时倒入振动盘时，会由于打结严重或活动空间太小而无法快速的实现弹簧分离，造成效率低下。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种振动盘弹簧整列机构，将弹簧的分离和整列分开进行，实现弹簧的快速整列输出。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种振动盘弹簧整列机构，用于弹簧的分离和整列，包括： 

第一振动机构，用于弹簧的定量输送，包括顶端开口的第一腔体和设置于所述第一腔体底部的第一振动马达，所述第一腔体内设有沿所述第一腔体的腔壁设置的第一输送通道，顶端设有第一出口，所述第一输送通道的出口端与所述第一出口连通；

第二振动机构，用于弹簧的整列输出，包括顶端开口的第二腔体和设置于所述第二腔体底部的第二振动马达，所述第二腔体内设有沿所述第二腔体的腔壁设置的第二输送通道，顶端设有第二出口，所述第二输送通道的出口端与所述第二出口连通；

打散机构，设于所述第一振动机构和第二振动机构之间，用于弹簧的分离，包括密封的第三腔体和设置于所述第三腔体内的搅拌装置，所述第三腔体的入口与所述第一出口连通，出口设于所述第二腔体的顶部。 

优选的，所述搅拌装置包括设于所述第三腔体底部的电机和与所述电机主轴传动连接的扇叶，所述扇叶用于将打结的弹簧扇至第三腔体的内壁上并使之弹跳分离。 

优选的，所述第一输送通道沿所述第一腔体的腔壁自下而上的呈螺旋线设置；所述第二输送通道沿所述第二腔体的腔壁自下而上的呈螺旋线设置。 

优选的，所述第一输送通道的宽度大于或等于两倍的弹簧直径，小于或等于四倍的弹簧直径。 

优选的，所述第二输送通道的宽度与弹簧的直径相匹配。 

优选的，所述第一腔体与第二腔体之间还设置有弹簧回抽装置，所述弹簧回抽装置包括与所述第一腔体与第二腔体连通的回抽通道和气阀，所述回抽通道的入口设于所述第二腔体的底部，所述回抽通道的出口设置于所述第一腔体的顶部并与所述第一腔体的送料口连通，所述气阀对应所述入口设置。 

采用以上技术方案的有益效果是：振动盘弹簧整列机构包括三个机构，第一振动机构用于将打包的弹簧初步分离并定量输出给打散机构，打散机构用于将少量打结的弹簧打散为单个弹簧并输出至第二振动机构, 第二振动机将单个弹簧重新整列输出来供给机器组装，三个机构相互配合，能快速有效的将大批打结严重的弹簧迅速分离并重新整列，具有很高的加工效率。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型一种振动盘弹簧整列机构的结构示意图； 

图中数字所表示的相应部件名称：

1、第一腔体  11、第一出口  12、第一输送通道     2、打散机构   21、台阶面   3、第二腔体   31、第二输送通道  32、第二出口   4、回抽通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1所示，一种振动盘弹簧整列机构，用于弹簧的分离和整列，包括第一振动机构、第二振动机构和打散机构。