[实用新型]单套装配物料车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单套装配物料车。 

背景技术

机械行业有很多产品需要组装装配，而且零件总类、数量较多，而一般的配料方法是将不同种类的子件按料号分开摆放，装配时按实际使用的数量分别领取装配；或者是将所需要的物料全部领取，并没有将每套所需的具体种类和数量区分开，作业员装配时依然需要核对装配清单来确认物料的准确性，同时，在装配产品时，很可能出现漏装配、错装配等现象，如少装一个螺钉、少贴一张标签等。 

目前行业内装配配料一般先领取装配所需的物料，然后用物料车运送到装配岗位进行装配。市场上现有的物料车51一般是单层或者多层平板结构的推车（如图5所示），所以运送物料52时，不同种类的物料52需要分别用标识或者单独的包装盒区分开来，不仅易混淆且装配效率低。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单套装配物料车，以避免产品装配时发生的混料，漏装，错装等问题，同时提高配料以及装配的效率。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种单套装配物料车，包括垂直框架，及倾斜设置在所述垂直框架顶部的倾斜面，所述倾斜面上设置有托盘，所述托盘内设置有配料盘及螺钉盒； 

所述垂直框架内部设置有多层备用托盘，所述备用托盘内设置有待用配料盘； 

所述配料盘的盘盖上开设有对应所述物料的仿形槽； 

所述螺钉盒的盒盖上开设有对应所述螺钉的仿形孔。 

其中，所述配料盘内装配有一整套物料。 

其中，所述螺钉盒内装配有多套螺钉。 

通过上述技术方案，本实用新型提供的单套装配物料车，可以将产品每套装配所需的物料种类和数量，一次性准备齐全，从而方便装配员工领取物料，且清晰明了地将单套产品装配所需要的各种物料嵌在物料车上，同时每个物料都有自己对应的仿形孔摆放以及名称数量标识，从而提高配料以及装配的准确性以及效率。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 

图1为本实用新型实施例所公开的单套装配物料车的主视结构示意图； 

图2为本实用新型实施例所公开的单套装配物料车的侧视结构示意图； 

图3为本实用新型实施例所公开的螺钉盒的主视结构示意图； 

图4为本实用新型实施例所公开的配料盘的主视结构示意图； 

图5为现有技术的一种物料车的主视结构示意图。 

图中数字表示： 

11.配料盘       12.螺钉盒       13.托盘 

14.垂直框架     15.待用配料盘   16.备用托盘 

51.物料车       52.物料 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 

参考图1及2，本实用新型提供的单套装配物料车，包括垂直框架14，及倾斜设置在垂直框架14顶部的倾斜面，倾斜面上设置有托盘13，托盘13内设置有配料盘11及螺钉盒12，配料盘11内装配有一整套物料，螺钉盒12内装配有多套螺钉；垂直框架14内部设置有多层备用托盘16，备用托盘16内设置有待用配料盘15，待用配料盘15内装配有一整套物料；参 考图4，配料盘11的盘盖上开设有对应物料的仿形槽，并对应标注相应物料的规格型号、数量等；参考图3，螺钉盒12的盒盖上开设有对应螺钉的仿形孔，并对应标注相应螺钉的规格型号、数量等。 

工作原理：装配时，仅使用顶部托盘13中的物料（单套配料盘和螺钉盒），当整个组装工序完成时，顶部托盘13中物料清空，此时将备用托盘16中的待用配料盘15更换到顶部，重复上述装配过程。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。