[实用新型]薄膜垃圾分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸风式垃圾分选装置，特别是涉及一种平板风扇叶片的吸风式垃圾分选装置。

背景技术

不论是陈腐垃圾还是鲜活的生活垃圾以及混合的建筑垃圾中，都含有大量薄膜类塑料等废弃物。薄膜类塑料分选是垃圾处理分选的关键工艺。如用吹风式的分选往往需要体积及占地面积很大的庞大设备，如果用吸风式分选装置，风扇为螺旋形，薄膜类塑料需要通过风扇的轴。当薄膜塑料类通过风扇的轴时，容易卡进轴承里，导致其无法工作，还需工人及时清理，造成了人力物力的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、节约人力物力、能够持续正常工作的薄膜垃圾分选装置。

本实用新型薄膜垃圾分选装置，包括上料皮带、输送带、吸风管道、电机、风扇叶片、排风管道和出料带。所述上料皮带的输出端和输送带的输入端连接。所述输送带中部的正上方设有吸风管道的进风处。所述吸风管道和风扇仓的后端面连接。所述风扇仓下端面的前侧和排风管道连接，风扇仓内设有风扇叶片。所述风扇叶片的轴为左右方向放置。所述风扇叶片的轴穿过风扇仓和电机连接。所述排风管道的排风处的正下方设有出料带的输入端。所述风扇叶片为平板，风扇叶片和风扇叶片的轴的轴线平行，风扇叶片为四边形，风扇叶片的四角为圆角。

本实用新型薄膜垃圾分选装置，其中所述输送带为左右放置，输送带为顺指针方向旋转，输送带的后侧设有人工分拣台。所述人工分拣台位于吸风管道进风处的右侧，人工分拣台的上端面与输送带的上端面的距离为1.35m。

本实用新型薄膜垃圾分选装置，其中所述电机通过变速箱和风扇叶片的轴连接。

本实用新型薄膜垃圾分选装置，其中所述出料带的输入端到出料带的输出端由下到上倾斜，出料带的外侧密封包围有防尘壳。所述防尘壳正对出料带输出端的端面设有大孔网，防尘壳正对出料带的端面设有小孔网。所述大孔网和出料带输出端的距离小于小孔网和出料带输出端的距离。

本实用新型薄膜垃圾分选装置，其中所述风扇叶片为四个，风扇叶片之间的夹角为90°。

本实用新型薄膜垃圾分选装置与现有技术不同之处在于本实用新型薄膜垃圾分选装置通过上料皮带和输送带将垃圾带入吸风管道的吸风口处，风扇仓内的风扇叶片通过旋转改变风扇仓内的气压，利用大气压力将薄膜垃圾推入吸风管道，垃圾经过风扇仓飞入排风管道。因为风扇叶片为平板，薄膜垃圾围绕风扇叶片的周向飞行，薄膜垃圾在风扇仓中不会经过风轴，使本实用新型能够持续工作，避免了因薄膜垃圾堵塞轴承导致工人不断切断电源，清理轴承现象，节约了大量人力物力。

本实用新型薄膜垃圾分选装置中通过在输送带的输出端之前设置人工分选台，能够更加人性化的分选出垃圾中仍被重物缠绕的薄膜垃圾，使分选出的垃圾纯净率更高，1.35米的距离符合人体工程学，使工人不易产生疲劳。本实用新型的电机通过变速箱与风扇叶片的轴连接，能够使本实用新型根据具体情况来制定风扇叶片的转速。本实用新型通过在出料带的外部密封包围有防尘壳，能够防止排风管道吹出来的扬尘，保障大气环境和工人的工作环境，并且正对出料带的端面设有大孔网能够筛分出薄膜垃圾和土沙，并且土沙经过在其后部的小孔网被筛分在小孔网和大孔网之间，粉尘较少的气体被排出小孔网外，既保护了工人的工作环境又保证筛分的纯净率。本实用新型通过四个相互垂直的风扇叶片，能够尽可能制造风扇仓内更大的气压差，提高本实用新型的工作效率。

下面结合附图对本实用新型的薄膜垃圾分选装置作进一步说明。

附图说明

图1是薄膜垃圾分选装置的主视图；

图2是图1所示薄膜垃圾分选装置的左视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型薄膜垃圾分选装置包括上料皮带1、输送带2、吸风管道3、电机41、风扇叶片4、排风管道5和出料带6。

所述上料皮带1的输出端和输送带2的输入端连接。所述输送带2中部的正上方设有吸风管道3的进风处。所述吸风管道3和风扇仓43的后端面连接。所述风扇仓43下端面的前侧和排风管道5连接，风扇仓43内设有风扇叶片4。所述风扇叶片4的轴为左右方向放置。所述风扇叶片4的轴穿过风扇仓43和电机41连接。所述电机41通过变速箱42和风扇叶片4的轴连接。所述排风管道5的排风处的正下方设有出料带6的输入端。