[实用新型]高耐压强度奶粉罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属包装容器，具体是一种用于奶粉包装的高耐压强度奶粉罐。

背景技术

现有的奶粉罐一般采用金属三片罐包装，三片罐由顶盖、罐身、底盖组成，由于其方便、环保、成本低廉等特点已经有了100多年的发展历史，人们节能环保观念日益增强和企业社会责任要求，减少原材料的消耗和降低废弃包装材料对环境的污染便成为了金属包装行业发展的一个重要方向。

目前大部分奶粉罐产品特别是较大直径罐型的罐身，在罐身圆周上加上多道加强筋的生产方式应用比较广泛，罐身的形状为：罐身顶、底部在生产完成后会卷封顶、底盖，中间为罐身，罐身圆周上加入数条平行于圆周方向的强加筋，罐身的内外表面为素铁面或者涂覆较薄的树脂层，罐身上的加强筋形状基本相同按一定的间距进行排列，罐身材料采用厚度为0.23mm~0.25mm的马口铁。原材料成本要占总成本的60%~70%，为了降低成本，考虑采用较薄的马口铁材料来制造奶粉罐罐身。但是材料减薄以后普通加强筋无法提供足够的耐压效果，产品的物理性能由于材料的厚度减薄而下降，产品在灌装后运输与储存过程中容易造成较为普遍的瘪罐等现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种成本低廉、耐压强度好的高耐压强度奶粉罐。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：该高耐压强度奶粉罐，包括圆柱形的罐身，罐身顶部设置有顶盖，罐身底部设置有底盖，罐身圆周方向上间隔分布有数条内凹的加强筋，加强筋平行于圆周方向，其特征在于：所述的罐身采用厚度为0.19~0.21mm的马口铁，加强筋呈U形内凹，所述的加强筋内圆弧半径为5.0±0.05mm，加强筋上、下两外圆弧半径为2.0±0.05mm，加强筋宽度为9.0±0.15mm，加强筋深度为1.0±0.15mm。

本实用新型所述的加强筋至少设置有5条。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型罐体材料采用一次冷轧或者二次冷轧的厚度为0.19~0.21mm的马口铁，马口铁表面处理方式与马口铁纹路方向不受限制，罐身顶、底部在生产完成后会卷封顶、底盖，中间为罐身，罐身圆周上加入数条平行于圆周方向的强加筋，罐身的内外表面为素铁面或者涂覆较薄的树脂层，在使用马口铁表面硬度（HR30Tm^a）大于等于57时罐身轴向抗压强度能达到3.5KN及以上。本实用新型所得到的金属三片罐，克服了在使用0.19~0.21mm厚度马口铁制罐后由于罐身强度不够而导致的瘪罐，提高产品的耐压强度使其达到和超过使用0.23~0.25mm厚度马口铁的普通加强筋罐身强度；扩大材料减薄的应用范围，降低了生产成本，节能环保，使最终成品在运输和储存过程中更安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型罐体剖视图。

图2为图1中A的局部放大图。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型包括罐身5，罐身5上部设置有顶盖1，罐身5底部设置有底盖6。将0.19~0.21mm厚的马口铁经过涂布、剪切、焊接、内补涂、外补涂、烘干后制成圆柱形罐身5，在罐身5上压制加强筋d最终制成罐体。马口铁表面处理方式与马口铁纹路方向不受限制。加强筋d至少设置有5条，加强筋d内凹于罐身5表面，内凹形状为U形。该U形内凹的加强筋d，其内圆弧3半径为5.0±0.05mm，上外圆半径2为2.0±0.05mm，下外圆半径4为2.0±0.05mm，加强筋d宽度a为9.0±0.15mm，加强筋d深度b为1.0±0.15mm。

本实用新型所述的奶粉罐，采用仪器测量罐体的轴向承压力能达到3.5KN及以上，即达到和超过采用0.23~0.25mm马口铁制成的普通罐体的耐压强度。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。