[实用新型]一种膨胀珍珠岩板成型自动铺膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及吸音板生产设备，具体为一种膨胀珍珠岩板成型自动铺放塑料薄膜装置。该装置可在膨胀珍珠岩板成型冲压时，防止冲头与原材料水玻璃粘连，并具有定长功能，主要应用于吸音板材料的冲压成型。

背景技术

膨胀珍珠岩板分为膨胀珍珠岩保温板和膨胀珍珠岩吸声（音）板。两种板均以膨胀珍珠岩为主料，加入无机胶凝材料及其他混合剂，搅拌均匀后，经压制、烘干而成型。膨胀珍珠岩板在冲压成型过程中会出现两个问题：一是原料与冲头粘连，造成大批量废品；二是目前采用的防粘料铺膜方法是依靠主动收卷辊的定角度转动，随着薄膜越卷越多，主动收卷辊的直径会越来越大，铺设膜的长度也会随之变大，这将造成薄膜的极大浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种膨胀珍珠岩板成型自动铺膜装置。该装置主要用于膨胀珍珠岩板成型时，自动铺放塑料薄膜，并可有效防止冲头与材料粘连，同时解决了由于收卷辊直径变大而引起的铺放塑料薄膜长度逐渐增大的问题，实现定长铺放薄膜，具有结构简单，效率高，成本低，运行稳定可靠，便于工业化应用等特点。

本实用新型解决所述技术问题的技术方案是：设计一种膨胀珍珠岩板成型自动铺膜装置，其特征在于该装置主要构件有架体、步进电机、同步带轮、同步带、收卷辊、放卷辊、放卷辊座和平衡杆；其特征在于该装置主要构件有架体、步进电机、同步带轮、同步带、收卷辊、放卷辊、放卷辊座和平衡杆；所述步进电机和收卷辊分别安装在架体上，放卷辊安装在放卷辊座上，且收卷辊和放卷辊对应安装在成型冲头的两侧，步进电机通过联轴器与同步带轮传动连接，同步带安装在同步带轮和收卷辊之间，同步带轮通过同步带与收卷辊传动连接；所述平衡杆安装在放卷辊座上。

与现有技术相比，本实用新型装置是通过固定在架体上的步进电机带动同步带转动，同步带依靠摩擦力带动收卷辊转动，从而保证在收卷辊直径不断变化的情况下，每次铺膜长度都是一定的。本实用新型装置不仅可提高工作效率和产品质量，而且可大量节省所用薄膜，降低成本，并具有结构巧妙简单，效率高、运行可靠、成本低、便于工业化应用。

附图说明

图1为本实用新型膨胀珍珠岩板成型自动铺膜装置一种实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图进一步叙述本实用新型。

本实用新型设计的膨胀珍珠岩板成型自动铺膜装置（简称装置，参见图1），其特征在于该铺膜装置主要构件有架体1、步进电机2、联轴器3、同步带轮4、同步带5、收卷辊6、放卷辊7、放卷辊座8和平衡杆9，所述步进电机2和收卷辊6分别安装在架体1上，放卷辊7安装在放卷辊座8上，且收卷辊6和放卷辊7对应安装在成型冲头10的两侧，步进电机2通过联轴器3与同步带轮4传动连接，同步带5安装在同步带轮4和收卷辊6之间，同步带轮4通过同步带5与收卷辊6传动连接；所述平衡杆9安装在放卷辊座8上。

本实用新型装置的工作原理和过程是：步进电机2通过联轴器3带动同步带轮4转动，同步带轮4转动带动同步带5转动，同步带5转动带动收卷辊6转动，且收卷辊6做定距圆周运动，从而实现自动定长铺放薄膜11。本实用新型装置在运行时由步进电机2提供动力，带动同步带轮4转动，从而使同步带轮4上的同步带5带动收卷辊6转动。只要步进电机2每次转动固定的角度，同步带5就会转动对应一定的长度，从而使收卷辊6在直径不断变化的情况下，保证每次铺膜长度一致。

本实用新型装置是一种安全、高效的自动定长铺膜装置，适用于吸音板等原材料粘稠、易粘连、不易成型的物料，可提高冲压的成功4率，有效解决了现有技术导致的高废品率问题，具有明显效果，并已成功应用于吸音板生产线的冲压环节上。

本实用新型未述及之处适用于现有技术。