[实用新型]一种端子安装孔盖帽拧断装置

说明书

技术领域

本实用新型属于阀控式密封铅酸蓄电池制造技术领域，具体涉及一种端子安装孔盖帽拧断装置。

背景技术

阀控式密封铅酸蓄电池诞生于20世纪70年代，这种蓄电池由于是全密封的，不会漏酸，而且在充放电时不会像老式铅酸蓄电池那样会有酸雾释放出来而腐蚀设备，以致污染环境；所以从结构特性上，人们又把阀控式铅酸蓄电池称为密闭（封）铅酸蓄电池。为便于区分，又把老式铅酸蓄电池称为开口铅酸蓄电池。并且，这种密封铅酸蓄电池不仅是全密封的，还具有一个可以控制电池内部气体压力的阀门，因此被称为“阀控式密封铅酸蓄电池”。

端子，又称接线端子，是为了方便导线的连接而应用的，本质上就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，该金属片的两端都有孔可以接入导线，或者金属片本身为两段式，可以用螺丝紧固或断开。

由于端子是蓄电池与外部导体连接的部件，因此保持端子的密封性就显得尤为重要。若端子密封性差，易出现漏液、爬酸等现象，造成蓄电池本身及其周围物件的损坏，甚至引发火灾。

传统的阀控式密封铅酸蓄电池盒盖上均设有绕端子上部设置的扩口胶槽，该胶槽凹设于盒盖的底面，胶槽的底部设有用于穿设端子的端子安装孔。受加工工艺限制，端子安装孔与端子之间难免有空隙，为填补该空隙，一般需要在胶槽内依次安装密封圈和铅套，并将铅套与端子焊接密封，最后在铅套内浇注密封胶，以此来保证端子密封性。

如图4所示，现有技术中，阀控式密封铅酸蓄电池盒盖101上也设有胶槽102和胶槽102底部的端子安装孔111，但端子安装孔111上还设有与盒盖101一体设置的盖帽112，该盖帽112内设容纳端子的空腔113。组装时，先在盒盖101底面包括该空腔113内浇注一层薄薄的密封胶，在密封胶凝固前，将盒盖101扣合在电池盒上，端子置入该空腔113内，这样端子表面就被密封胶覆盖；待密封胶凝固后，将盖帽112拧断以使端子显露，此时端子与盒盖101之间的缝隙已被密封胶密封，因此不必额外套设密封圈。为便于拧断盖帽112，盖帽112与胶槽102底部的连接部位一般较薄。

然而，将端子安装套拧断的步骤常常是工人直接用手或者夹钳完成，拧断力度难以掌控，常出现因力度小而无法拧断、拧断后有残留物、因力度大而破坏胶槽或端子、因胶槽较小使夹钳无法伸入等情况，这些情况无疑会增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种端子安装孔盖帽拧断装置，利用该装置拧断盖帽，施力均匀，盖帽被拧断后不会对端子或胶槽造成破坏，也不会有残留物。

本实用新型的技术方案为：

一种端子安装孔盖帽拧断装置，包括卡口器及与卡口器连接的扳手，所述卡口器内设容纳盖帽的扣合腔，扣合腔的断面为与盖帽断面相适应的正多边形；所述扳手的中心设有与扣合腔连通的容置腔，该容置腔内安装有活动顶杆。

将卡口器卡套在盖帽外部，盖帽被纳入扣合腔内，多边形的扣合腔断面使卡口器与盖帽紧密扣合，转动扳手即可将盖帽从盖帽与胶槽底部的薄弱连接处（盖帽根部）拧断。利用本实用新型的装置拧断盖帽时，要求盖帽的断面也是正多边形。正多边形断面的扣合腔或者盖帽不仅易于加工，而且便于扣合不会打滑，转动扳手时盖帽也能均匀受力。并且，为能顺利拧断盖帽，卡口器与盖帽的扣合一般十分紧密，当盖帽被拧断后，极有可能残留在扣合腔内。本实用新型在扳手的容置腔内安装活动顶杆，利用活动顶杆可方便地将残留在扣合腔内的盖帽顶出。

作为优选，所述正多边形的边数为5～8条。若边数太小，转动扳手时盖帽上的受力点较少，拧断后容易有残留物；若边数太多，则不利于卡口器与盖帽的扣合，易于出现打滑现象。

基于省力考虑，本实用新型中，所述扳手包括一体设置的扳手主体及手柄，所述容置腔位于扳手主体的中心，且扳手主体的其中一个端部与卡口器螺纹配合。操作者手握手柄时，不必使大力即可转动扳手主体，方便省力。卡口器与扳手主体的端部螺纹配合，当面对不同规格的盖帽时，可方便地更换适宜的卡口器。

优选地，所述容置腔内还设有环绕活动顶杆的复位弹簧，以及固定所述复位弹簧的轴向限位件。当活动顶杆伸入扣合腔后，复位弹簧能使活动顶杆回到容置腔中。

轴向限位件的形式多样，本实用新型中，所述轴向限位件包括位于活动顶杆外壁的凸环和位于容置腔内壁的限位环，所述复位弹簧的两端分别与该凸环和该限位环相抵靠。