[实用新型]多层石墨烯浆料的双联加药搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，特别涉及一种用于在多层石墨烯等浆料生产中使用的加药、搅拌设备。 

背景技术

石墨烯（Graphene）是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成的平面薄膜，其结构是按六边形紧密堆积成单层二维蜂巢点阵，碳原子和碳原子之间依靠共价键相连接，其碳键长约为0.142nm，它是截止目前世界上最薄的一种二维材料，也是构成其它多种维数碳材料（如零维富勒烯，一维碳纳米管及三维石墨）的基本单元，因而被誉为“碳材料之母”。由于具有各种无可比拟的优异性能，如超大的表面积、优异的导电、极好的透光性和导热性能以及良好的化学稳定性，是一种良好的储能材料，石墨烯被广泛应用于生产各类催化剂载体、锂电池材料、透明导电电极、太阳能电池材料、生物传感器等等，在超级电容器方面的应用也有着无可比拟的优点。 

大规模制备石墨烯或碳纳米材料成为目前新材料应用技术研究的热点。石墨烯的合成方法主要有两种：机械方法和化学方法。通过膨胀石墨技术制备石墨烯或碳纳米材料，成为目前产业化应用的重要手段。 

综上所述，提供一种用于在多层石墨烯等浆料生产中使用的连续加药、批次或循环搅拌设备，成为本领域技术人员亟待解决的问题。 

公开于该实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多层石墨烯浆料的双联加药搅拌设备。 

为了达到上述目的，本实用新型提供的一种多层石墨烯浆料的双联加药 搅拌设备，其包括：双联搅拌桶、扰流装置、搅拌装置、输送泵及输送管道，其中，所述双联搅拌桶包括至少两个搅拌桶，所述至少两个搅拌桶分别设有研磨浆料进料口、出料口和药剂加药口，所述至少两个搅拌桶的底部均设有排空口；所述扰流装置固定在所述双联搅拌桶内部；所述搅拌装置包括驱动装置、传动装置及搅拌叶轮，所述驱动装置通过传动装置与搅拌叶轮相连并且驱动搅拌叶轮转动，而所述搅拌叶轮位于每个搅拌桶内部；所述输送管道设置在所述双联搅拌桶的搅拌桶之间，使所述的至少两个搅拌桶内的流体相互连通；所述输送泵设置在所述输送管道上。 

优选地，所述双联加药搅拌设备还包括支架，所述支架的底部设有辅助支撑和承重转轮，并且所述双联搅拌桶、搅拌装置和输送泵安装在所述支架上。 

优选地，所述双联加药搅拌设备还包括控制系统，所述控制系统用于控制所述搅拌装置和输送泵。 

优选地，所述双联搅拌桶、所述扰流装置及所述输送管道均采用不锈钢材料制作。 

优选地，所述至少两个搅拌桶中的至少一个的排空口设置有排空阀。 

优选地，所述驱动装置包含减速电机，所述传动装置包括传动轴、轴承、搅拌轴及连接件，所述传动装置的传动轴与所述减速电机的输出轴相连，同时与所述搅拌轴通过连接件连接，所述搅拌叶轮与所述搅拌轴连接。 

优选地，所述输送泵为气动隔膜泵，所述气动隔膜泵固定于所述支架的底部，所述输送管道分别通过法兰接口、密封件和紧固件与所述输送泵的进、出口连接，所述输送泵及所述输送管道上设置有压力元件、温度测量元件及流量控制元件。 

优选地，所述支架为移动式支架，所述移动式支架包括底架、侧架和顶架，所述底架、侧架和顶架相互之间连接；所述承重转轮数量为4个。 

本实用新型的有益效果是： 

一、本实用新型多层石墨烯浆料的双联加药搅拌设备，其双联搅拌桶的桶体设有进、出料口和加药口，桶底设有排空口，所述排空口可接排空阀，便于研磨浆料的连续加药和清理，所述双联搅拌桶之间所设的输送泵，能将双联搅拌桶内的研磨浆料进行有效转移和隔离，保证了系统运行的稳定性和安全性。 

二、本实用新型多层石墨烯浆料的双联加药搅拌设备，其移动式支架的底架上设有一套辅助支撑和4个承重转轮，便于整个多层石墨烯浆料的双联加药搅拌设备的搬运及移动/转移。 

三、本实用新型多层石墨烯浆料的双联加药搅拌设备，所述输送泵及输送管道上可配置一定数量的压力、温度测量元件及流量控制元件，可有效监测和控制多层石墨烯浆料的双联加药搅拌设备在工作中的各项参数。 

四、本实用新型多层石墨烯浆料的双联加药搅拌设备，其整体为可拆卸式结构，其主要部件均通过紧固件连接，便于安装、拆卸、更换和运输。