[实用新型]超薄LED筒灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明用灯具，尤其涉及超薄型LED筒灯。

背景技术

LED筒灯使用广泛，主要安装于天花板及顶墙内用作照明。现有的LED筒灯大多如公开号102374463A所公开的那种传统结构，今年来也有一些超薄型LED筒灯的结构被提出。但是现有的超薄型LED筒灯是在传统LED筒灯的基础上衍伸过来的，其散热结构的设计是类似的。参阅图1-图4所示，是由一个压铸（一般是压铸铝）成型的金属散热筒体件1’、嵌套于金属散热筒体件1’的内圈的环状LED光源组件2’、套入该环状LED光源组件2’的内圈且卡设于该金属散热筒体件1’的出光筒口的导光板3’、与该金属散热筒体件1’的后端配合安装的后盖体4’、固定安装在后盖体4’上的电线密封塞体5’和电线固定扣6’、及安装在金属散热筒体件1’两侧的用于将该LED筒灯与天花板或墙体安装固定所用的2个弹簧卡扣（图中简略）。

现有的这种超薄型LED筒灯中，散热筒体件1’的整体是通过模具压铸成型，导热系数不足（如压铸铝的导热系数为90左右）。另外，为了保证模具脱膜，该散热筒体件1’与 环状LED光源组件2’装配安装的内圈是具有一个锥面，而非严格的垂直面，会造成二者配合间隙，从而不利于环状LED光源组件2’的热量传递至散热筒体件1’。由此可见，现有的超薄型LED筒灯存在的不足之处在于：1.金属压铸的散热筒体件1’的导热系数不佳且散热筒体件1’与 环状LED光源组件2’存在安装间隙，因而散热性能不足。2. 散热筒体件1’的整体是通过压铸一体成型，因此金属成本较高。

实用新型内容

因此，本实用新型提出一种散热性能更高且制造成本更低的超薄LED筒灯。

本实用新型具体采用如下技术方案实现：

一种超薄LED筒灯，包括：筒体座、环状散热体、环状LED光源组件、导光板、后盖体和弹簧卡扣；其中，该筒体座与环状散热体固定连接构成筒体主体，该环状LED光源组件嵌套设于该环状散热体的内圈，该导光板套入该环状LED光源组件的内圈且卡设于该筒体座的出光筒口位置，该弹簧卡扣安装在筒体座的两侧，该后盖体与该筒体座连接固定。

其中优选的，还包括电线密封塞体，该电线密封塞体设于该后盖体。

其中优选的，还包括电线固定扣，该电线固定扣设于该后盖体。

其中优选的，该筒体座上具有一个环状的筒面底板，该底板上两侧设有直立的2个安装固定立柱，该2个安装固定立柱分别用于安装固定2个弹簧卡扣。

其中优选的，该筒体座的底板上还设有多个螺柱，同时该环状散热体上还设有对应的多个套接孔，该后盖体上对应设有的螺孔，将该状散热体的套接孔套入于该筒体座的底板上的螺柱，再通过螺丝锁入而将后盖体、环状散热体和筒体座进行牢固连接。

其中优选的，该筒体座是塑料件，该环状散热体是金属挤出件。

本实用新型的超薄LED筒灯的优点在于：不仅成本更低廉，并且散热效果更好。

附图说明

图1是现有技术的超薄LED筒灯的各部件分解爆炸图。

图2是现有技术的超薄LED筒灯的总装图（角度一）。

图3是现有技术的超薄LED筒灯的总装图（角度二）。

图4是现有技术的超薄LED筒灯的剖视图。

图5是本实用新型的一实施例的超薄LED筒灯的各部件分解爆炸图。

图6是该实施例的总装图（角度一）。

图7是该实施例的总装图（角度二）。

图8是该实施例的剖视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参阅图5-图8所示，为本实用新型一较佳实施例的超薄LED筒灯，包括：筒体座1、环状散热体2、环状LED光源组件3、导光板4、后盖体5、电线密封塞体6、电线固定扣7和弹簧卡扣8。其中，该筒体座1与环状散热体2固定连接构成筒体主体，该环状LED光源组件3嵌套设于该环状散热体2的内圈，该导光板4套入该环状LED光源组件3的内圈且卡设于该筒体座1的出光筒口位置，该弹簧卡扣8安装在筒体座1的两侧，以用于将该LED筒灯与天花板或墙体安装固定，该后盖体5与该筒体座1连接固定，从而构成该实施例的超薄LED筒灯的主要结构。为了保证电线引出口的密封性和固定电线，该后盖体5上还设有电线密封塞体6、电线固定扣7。