[实用新型]一种导爆管全自动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于导爆管定长切断、封尾贴标、绕把捆扎的专用设备。可用于民爆器材行业中导爆管的生产。 

背景技术

导爆管是用于导爆管雷管的中空塑料管线，在导爆管的生产中，从挤塑机出来的导爆管按3米到30米的长度切断，再把导爆管尾部加热压扁封死，贴上标签然后再把导爆管并绕成把捆扎包装。中国实用新型专利CN200920253799.X所公开的导爆管下料封尾贴标机，它实现了民爆器材行业导爆管定长下料、封尾贴标工序的自动化,提高了生产效率,减轻了工人的劳动强度。整机由将导爆管送到剪切机构中剪刀口处的牵引机构、把导爆管按定长剪断的剪切机构、把导爆管尾部封死贴上标签的封尾贴标机构、把导爆管整理成把的整理机构组成,牵引机构、剪切机构、封尾贴标机构、整理机构依次固定在机架上,在平面上布置成“L”型。 

上述导爆管下料封尾贴标机虽然实现了导爆管定长切断、封尾贴标工序的自动化，但是绕把捆扎工序还需要工人手工完成，因此因此急需一种生产效率高，劳动强度低的导爆管全自机。 

发明内容

本实用新型为解决上述生产问题提供一种导爆管全自动机机，以实现定长下料、封尾贴标、绕把捆扎工序的自动化。 

整机包括机架、牵引机构、切断机构、输送机构、封尾贴标机构、绕线机构、捆扎机构，其特征为：牵引机构位于机架后下方，切断机构、输送机构、封尾贴标机构、绕线机构位于机架面板上，其中切断机构和绕线机构位于输送机构两端，封尾贴标机构位于输送机构中部，捆扎机构位于绕线机构上方。 

所述的绕线机构包括电机、轴承座、空心轴、翅片、撑杆、挡板、推出气缸，轴承座固定在机架上，空心轴安装在轴承座内，空心轴前端有多个翅片，翅片外端开有槽口，翅片圆周上固定有多个撑杆，挡板前端套在撑杆上，后端的轴穿入空心轴内并与推出气缸连接，电机通过链轮链条带动空心轴转动。 

所述的捆扎机构包括送线组件、剪刀、扭线组件，剪刀位于送线组件之前，剪刀上设有剪断气缸，扭线组件位于剪刀之前；其中所述的送线组件包括送线管、压线气缸、气缸固定座、送线气缸，压线气缸固定在气缸固定座内，气缸固定座固定在送线气缸的头部，送线管固定在气缸固定座上；所述的扭线组件包括升降气缸、电机、链轮、链条、固定板、旋转接头、气动手指、扭线爪，电机和旋转接头安装在固定板上并通过链轮链条相连接，固定板安装在升降气缸头部，气动手指安装在旋转接头上、扭线爪固定在气动手指上，扭线爪中部开孔。 

本实用新型实现了导爆管定长切断、封尾贴标、绕把捆扎工序的自动化，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型的总体结构图; 

图2是本实用新型的侧视图;

图3是本实用新型绕线机构结构图;

图4是本实用新型捆扎机构结构图;

图5是本实用新型送线组件、扭线组件结构图。

具体实施例

下面结合附图对本实用新型进一步说明： 

 图中1.机架，2.牵引机构，3.切断机构，4.输送机构，5.封尾贴标机构，6.绕线机构，7.捆扎机构，8.电机，9.轴承座，10.空心轴，11.翅片12.撑杆，13.挡板，14.推出气缸，15.链轮，16.送线组件，17.剪刀，18.剪线气缸，19.扭线组件，20.送线管，21.压线气缸，22.气缸固定座，23.送线气缸，24.升降气缸，25.电机，26.链轮27.固定板，28旋转接头29.气动手指，30.扭线爪。

 如图1、图2所示，整机由机架1、牵引机构2、切断机构3、输送机构4、封尾贴标机构5、绕线机构6、捆扎机构7组成，牵引机构2位于机架1后下方，切断机构3、输送机构4、封尾贴标机构5、绕线机构6位于机架1面板上，其中切断机构3和绕线机构6位于输送机构4两端，封尾贴标机构5位于输送机构4中部，捆扎机构7位于绕线机构4上方，并固定在机架1上。 

如图3所示，绕线机构6由电机8、轴承座9、空心轴10、翅片11、撑杆12、挡板13、推出气缸14构成，轴承座9固定在机架1上，空心轴10安装在轴承座9内，空心轴10前端有多个翅片11，翅片11外端开有槽口，翅片11圆周上固定有多个撑杆12，挡板13前端套在撑杆12上，挡板后端的轴穿入空心轴10内并与推出气缸14连接，电机8通过链轮15带动空心轴10、翅片11、撑杆12一起转动，同时将导爆管在撑杆12上卷绕成圆把。