[实用新型]一种纵剪分条的生产线结构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及热轧钢卷的加工线技术领域，具体为一种纵剪分条的生产线结构。

背景技术

宽的大型热轧带钢加工成型后，需要将其剪切成宽度小的带钢、并形成钢卷，现有的对热轧钢卷的纵剪均是通过人工上料，然后通过吊机将钢卷运送到横剪机进行修边、再通过吊机运送到纵剪机进行切条，然后人工对切条后的带钢进行收卷，其生产效率低下。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种纵剪分条的生产线结构，其使得对于大型热轧带钢的分条收卷效率高，降低了工人的劳动强度。

一种纵剪分条的生产线结构，其特征在于：开卷机的出口端后部布置有送料机，所述送料机的后部布置有液压剪切机，所述液压剪切机的后部设置有前活套贮料腔，所述前活套贮料腔的后部布置有对中夹送辊，所述对中夹送辊的后部布置有纵剪机，所述纵剪机的后部中间布置有辊导检查台，所述辊导检查台的两侧分别设置有废丝收卷结构，所述辊导检查台的后方布置有后活套贮料腔，所述后活套贮料腔的输出端后方布置有预分料阻尼装置，所述预分料阻尼装置的后方布置有收卷机，所述前活套贮料腔、后活套贮料腔的前部上端部分别设置有前活套过渡桥，所述前活套贮料腔、后活套贮料腔的后部上端部分别设置有后活套过渡桥，所述前活套过渡桥、后活套过渡桥的末端通过转轴紧固、其中间位置的下端紧固连接斜向伸展的液压缸活塞；所述开卷机的下方布置有上料小车；所述收卷机的下方布置有卸料小车。

采用本实用新型后，宽的大型热轧带钢置于开卷机后，其通过送料机构进入到液压剪切机，液压剪切机将端部的不整齐部分切除，然后带钢进入到前活套贮料腔，此时如果无需进入前活套贮料腔，只需将前活套贮料腔所对应的前活套过渡桥、后活套过渡桥所对应的液压缸活塞伸长，使得前活套过渡桥、后活套过渡桥形成一个导向平面即可；之后带钢经过对中夹送辊进行导向对中后进入到纵剪机，纵剪机根据需要预设宽度调整刀的宽度后将带钢两侧的多余部分切除，之后两侧的切除部分顺着各自对应侧的废丝收卷结构进行收券，中间的带钢部分顺着辊导检查台前进，在辊导检查台上工人检测带钢的整体质量，之后送入到后活套贮料腔内的活套上贮料，最后，宽度一定的带钢通过预分料阻尼装置后被送到收卷机进行收卷，其中当无需进入后活套贮料腔时，也只需将对应的液压缸活塞伸长，使得后活套贮料腔所对应前活套过渡桥、后活套过渡桥形成一个导向平面即可，综上，其使得对于大型热轧带钢的分条收卷效率高，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图结构示意图；

图2是图1的后部接图。

具体实施方式

一种纵剪分条的生产线结构，见图1、图2：开卷机1的出口端后部布置有送料机2，送料机2的后部布置有液压剪切机3，液压剪切机3的后部设置有前活套贮料腔4，前活套贮料腔4的后部布置有对中夹送辊5，对中夹送辊5的后部布置有纵剪机6，纵剪机6的后部中间布置有辊导检查台7，辊导检查台7的两侧分别设置有废丝收卷结构8，辊导检查台7的后方布置有后活套贮料腔9，后活套贮料腔9的输出端后方布置有预分料阻尼装置10，预分料阻尼装置10的后方布置有收卷机11，前活套贮料腔4、后活套贮料腔9的前部上端部分别设置有前活套过渡桥12，前活套贮料腔4、后活套贮料腔9的后部上端部分别设置有后活套过渡桥13，前活套过渡桥12、后活套过渡桥13的末端通过转轴紧固、其中间位置的下端紧固连接斜向伸展的液压缸14的活塞；开卷机1的下方布置有上料小车15；收卷机11的下方布置有卸料小车16。图中17为带钢。