[实用新型]一种烟叶物料自动包装与成型定型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，进一步属于烟叶打包机械技术领域，具体涉及一种结构简单，工作稳定，操作简便，安全可靠的烟叶物料自动包装与成型定型装置。

背景技术

我国是烟草生产大国，每到烟叶成熟季节，烟草公司将收购大量的烤烟。烟草种植户将烟叶进行初烤，然后交售给烟草公司，烟草公司还需将种植户初烤的烟叶进行复烤。在整个收购过程中，烟草公司需将种植户交售的烟叶进行打包、储存、转运。在现有的烟叶打包生产中，采用人工作业。首先将包装袋平铺于车间地面，再把模箱置于包装袋之上，然后人工往模箱中添加烟叶，在添加烟叶的过程中逐步把烟叶夯实。当模箱装满烟叶时，拆去模箱，由人工将包装袋及烟叶搬至衡器上称量，称量合格后，再搬至车间地面，然后在烟叶上再盖上一层包装袋，由人工将包装袋进行缝合。烤烟收购是季节性的，短时间内收购量大，大量的烟叶需要打包、储存、转运，人工包装的效率极低，生产成本高，不能满足生产需求，往往造成烟叶因不能及时打包、储存而发生霉变、损毁。同时，采用人工包装的烟包，外形极不规整，松散度大，不利于储存、转运。为此，研制开发一种结构简单，工作稳定，操作简便，安全可靠的烟叶物料自动包装与成型定型装置是解决这一问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种构简单，工作稳定，操作简便，安全可靠的烟叶物料自动包装与成型定型装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括烟叶压实装置、上模箱、下模箱装置、底座，所述的烟叶压实装置设置于机架顶部；所述的上模箱设置于机架中上部；所述的下模箱设置于上模箱与底座之间；所述的底座固接于机架底部；所述的上模箱、下模箱固接于在机架之垂直方向设置的齿轮、齿条、液压油缸升降机构上。所述的烟叶压实装置、上模箱、下模箱装置、底座在垂直方向中心重合。 

本实用新型采用液压油缸与上、下模箱相配合的结构，工作时上模箱、下模箱处于下极限位置，下模箱置于底座上。上料带式输送机将烟叶输送至出料口，烟叶进入料斗，均烟臂将烟叶推入上模箱中，此时烟叶压实装置的液压油缸推杆向下运动，推动上压头将上模箱、下模箱中的烟叶压实成型，压实成型后的烟叶处于下模箱中，此时上模箱的升降液压油缸工作，提起上模箱，下模箱的折包板将烟叶封闭在下模箱中，袋口自动缝口装置对包装袋进行缝口，然后下模箱装置的升降液压油缸工作，提起下模箱，烟包进入下一工序。此时升降液压油缸向下运动，将上模箱、下模箱带回初始位置，等待进行下一个工作循环。本实用新型结构简单，工作稳定，操作简便，安全可靠，能够有效地将烟叶物料自动包装与成型定型。

附图说明

图1为本实用新型整体结构关系主视示意图；

图2为图1之右视示意图；

图3为烟叶压实装置（1）之主视示意图；

图4为本实用新型工作状态示意图；

图中：1-烟叶压实装置，11-液压油缸，12-导向杆，13-导向套，14-液压油管，15-行程开关，16-上压头，2-上模箱，3-下模箱装置，31-折包板，32-下模箱，33-横梁，34-升降液压油缸，35-齿轮，36-行程开关，37-齿条，4-底座，50-计量带式输送机，51-上料带式输送机，52-装包与均料装置，53-机架，54-包装袋张口装置，55-袋口自动缝口装置，56-烟包自动上线输送装置，57-基本信息自动标贴装置，58-成品输出带式输送机，59-液压系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。

如图1～4所示，本实用新型包括烟叶压实装置1，上模箱2，下模箱装置3，底座4，所述的烟叶压实装置1设置于机架53顶部；所述的上模箱2设置于机架53中上部；所述的下模箱3设置于上模箱2与底座4之间；所述的底座4固接于机架53底部；所述的上模箱2、下模箱3固接于在机架53之垂直方向设置的齿轮、齿条、液压油缸升降机构上。所述的烟叶压实装置1、上模箱2、下模箱装置3、底座4在垂直方向中心重合。