[实用新型]机械化修井作业管杆输送装置有效
申请号: | 201320762555.0 | 申请日: | 2013-11-28 |
公开(公告)号: | CN203603794U | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 宫树战;高岩;刘利红;于吉迪;谌帅;彭正冲;梅亚东 | 申请(专利权)人: | 胜利油田胜机石油装备有限公司 |
主分类号: | E21B19/14 | 分类号: | E21B19/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 257067 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机械化 作业 输送 装置 | ||
1.一种机械化修井作业管杆输送装置,它由机架总成(1)、上料机构(5)、上下料过渡架(4)、抬升总成(7)、伸缩总成(14)、料槽翻转总成(13)、液控配套总成(8)、电控配套总成(2)、辅助支撑(10)、对中调整支座(9)、抬升液压缸(3)、上料液压缸(6)、伸缩液压缸(11)、翻转液压缸(12)组成,其特征在于上料机构(5)、抬升总成(7)、伸缩总成(14)、料槽翻转总成(13)均由液控配套总成(8)、电控配套总成(2)自动控制,其抬升总成(7)一端通过耳座铰接于机架总成(1)的一端,另一端通过抬升液压缸(3)耳座铰接于机架总成(1)的另一端;伸缩总成(14)的两侧通过滚轮落在抬升总成(7)内,一端通过伸缩液压缸(11)耳座铰接于抬升总成(7)的一端;料槽翻转总成(13)通过底部两端耳座铰接于伸缩总成(14),并通过底部中间的翻转液压缸(12)耳座铰接于伸缩总成(14)的中部;对中调整支座(9)通过挂板(94)安装于机架总成(1)底部;总体是从机架总成(1)向上依次安装抬升总成(7)、伸缩总成(14)、料槽翻转总成(13);在机架总成(1)两侧分别安装有上料机构(5)、上下料过渡架(4);电控配套总成(2)、液控配套总成(8)穿插安装于机架总成上。
2.根据权利要求1所述的机械化修井作业管杆输送装置,其特征在于:料槽翻转总成(13)包括V型助滑槽(132)、角钢(131)、摆臂(133),V型助滑槽(132)安装于角钢(131)内,摆臂(133)安装于角钢(131)两侧,V型助滑槽(132)为不锈钢材质。
3. 根据权利要求1所述的机械化修井作业管杆输送装置,其特征在于:对中调整支座(9)包括底座(91)、调节螺母(92)、调节螺杆(93)、挂板(94),底座(91)在机架总成(1)底部两侧,挂板(94)将整个对中调整支座(9)挂在机架总成(1)底部,调节螺母(92)焊接在底座(91)两侧孔中,调节螺杆(93)旋装在调节螺母(92)内。
4.根据权利要求1所述的机械化修井作业管杆输送装置,其特征在于:液压配套总成(8)包括进油软管(80)、回油软管(81)、减压阀(82)、液压阀块(88)、上料电磁换向阀(83)、抬升电磁换向阀(84)、翻转电磁换向阀(85)、伸缩电磁换向阀(86)、电磁溢流阀(87),其进油软管(80)、回油软管(81)外联的一端装有快装接头,液压阀块(88)安装于机架总成(1)底部,上料电磁换向阀(83)、抬升电磁换向阀(84)、翻转电磁换向阀(85)、伸缩电磁换向阀(86)、电磁溢流阀(87),安装于阀块(88)上,减压阀(82)安装于阀块(88)与进油软管(80)、回油软管(81)之间。
5.根据权利要求1所述的机械化修井作业管杆输送装置,其特征在于:电控配套总成(2)包括上料限位装置(26)、抬升限位装置(25)、伸缩限位装置(22)、翻转限位装置(21)、管杆信号装置(20)、电缆防爆走线总成(24)、防爆操作柱(23)。
6. 根据权利要求1或5所述的机械化修井作业管杆输送装置,其特征在于:上料限位装置(26)包括上料下限位(2601)、上料上限位(2602)、下限位调节板(2605)、上限位调节板(2606)、上料钩(51)。
7.根据权利要求1或5所述的机械化修井作业管杆输送装置,其特征在于:翻转限位装置(21)包括感应棒(1309)、左限位(1401)、中限位(1402)、右限位(1403)、弧形调节板(143),感应棒(1309)焊接于料槽翻转总成(13)的摆臂(133),弧形调节板(143)通过支板(142)连接于伸缩总成(14)上的翻转底座(141)上。
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