[实用新型]一种隔离开关550KV用触头座成形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔离开关成形设备，特别涉及一种隔离开关550KV用触头座成形装置。

背景技术

隔离开关主要用来将高压配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠地隔离，以保证检修工作的安全。传统的隔离开关导电回路包括一对导电臂，安装在导电臂一端的触头或触指，导电臂另一端通过软联接电连接接线板，软联接上套有防雨罩，其通过触头与触指配合实现分合闸。

隔离开关触头座用于夹持触指，如图1所示，其结构具有一个U形横截面，其对表面粗糙度及垂直度要求较高，且不允许出现飞边毛刺。传统加工方式，直接采用凹模和凸模成形，利用凹模与凸模合模后的U形型腔来实现压制成形。该方法的缺点在于：零件外表面与凹模之间进行滑动摩擦，折弯外表面处压痕严重，且表面有划痕，且由于结构限制，成形时仅仅能折弯90°，但脱模后，在材料自身的弹性形变作用下，其侧面会略微向外侧复位一定的角度。因此需要在压制后，先人工调整垂直度，再进行表面二次加工，以便提高其表面质量；工作效率低，成本高，且人工打磨后表面不规则，影响表面质量，无法达到很高的质量标准。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够降低触头座表面粗糙度、垂直度且减轻折弯压痕的隔离开关550KV用触头座成形装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种隔离开关550KV用触头座成形装置，其创新点在于：主要包括固定工作台、凸模、凹模组件、浮动装置；

一位于固定工作台正上方的凸模，凸模为一个与触头座内表面仿形的矩形金属体，该矩形金属体的底面与侧面交界处设置有圆弧过渡倒角；

一设置在固定工作台上的凹模组件，包括浮动板、翻转板、浮动板垂直导向组件和翻转板限位组件；浮动板为一与凸模相配的矩形金属板，浮动板的左右两侧边通过销轴铰接有翻转板，翻转板为一上表面为斜面的金属板体，所述翻转板以销轴为基准向外侧厚度逐渐增大；

浮动板的两侧端部分别焊接有一对销轴座A，浮动板的两侧分别铰接有一翻转板，翻转板的一侧端部分别焊接有与销轴座A对应的销轴座B，该销轴座B和销轴座A通过销轴连接实现浮动板与翻转板的铰接；浮动板配备有对浮动板进行垂直导向的组件，该浮动板垂直导向组件由导轨和滑块组成，浮动板的前、后侧分别设置有一组与固定工作台上表面连接固定且沿垂直方向设置的导轨，浮动板上固定有与导轨滑动配合的滑块；翻转板限位组件设置在翻转板的外侧，其包括安装在固定工作台上表面的凹模固定板以及位于凹模固定板内的凹模，该凹模具有两个位于翻转板外侧的垂直侧壁，翻转板随浮动板下行时可在凹模的限位下绕销轴向浮动板方向转动；一用于推动浮动板向上移动的浮动装置，包括上定位板、下定位板和复位弹簧，复位弹簧的轴线垂直设置，复位弹簧的上、下端分别设置上定位板和下定位板，上定位板固定在浮动板下端面，下定位板固定在固定工作台内。

优选的，翻转板的上表面与下表面的夹角为2-3°。

优选的，所述凹模固定板的上端面还设置有一对对称设置的工件定位组件，该工件定位组件包括定位螺栓、定位支架和锁紧螺母，定位支架固定在凹模固定板的上端面上，定位支架上螺纹连接有沿水平方向指向的定位螺栓，定位螺栓上螺纹连接锁紧螺母。

优选的，所述浮动装置还具有一个弹簧高度调节机构，该弹簧高度调节机构为一垂直设置在复位弹簧内的调节螺杆，调节螺杆的上端与上定位板活动连接，调节螺杆的下端穿过下定位板与调节螺母螺纹连接。

本实用新型的优点在于：压制时，利用浮动板带动翻转板下行，而翻转板在凹模的限位下向内侧翻转，进而对位于翻转板表面的金属板体向上折弯；折弯时不存在较大的滑动摩擦，避免金属板体表面刮蹭造成划痕，提高表面质量，且减轻了折弯痕迹；而翻转板为一上表面为斜面的金属板体，在凹模的限位下其外壁能够达到90°完全翻转，而上表面在完全翻转后向内侧倾斜，使得金属工件在成形时折弯角度略大于90°，实现预过量折弯，抵消金属工件材料自身的弹性形变，确保脱模后金属工件的底面与侧面夹角仍为90°，确保垂直度达到要求。一次成形，表面光滑无划痕，且无需人工进行后序的打磨、垂直度校正，大大提高了生产效率。

附图说明

    图1为隔离开关550KV用触头座结构示意图。

图2为本实用新型隔离开关550KV用触头座成形装置主视图。

图3为本实用新型隔离开关550KV用触头座成形装置俯视图。

图4为本实用新型中凸模结构示意图。

图5为本实用新型中浮动板主视图。