[实用新型]一种快速成型蜡模模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是一种快速成型蜡模模具。

背景技术

目前，市场上常见的蜡模模具在制造蜡模的时候通常都是通过自然冷却来实现蜡模的成型，这样蜡模在成型的时候就需要消耗大量的时间，使得生产蜡模的时候生产效率低下，工作效率低下，并且蜡模模具的通常只能实现单种形状的蜡模成型，功能单调，其他形状的蜡模就需要其他蜡模模具来成型，提高了生产成本，降低了工作效率，使用效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种快速成型蜡模模具，能够使蜡模快速成型，能够提高工作效率，能够提高生产效率，并且能够使多种不同形状的蜡模成型，满足了人们的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种快速成型蜡模模具，包括上模和下模，下模表面的两侧上分别设有用于蜡模成型的模腔，两个模腔之间通过导蜡通道连通，导蜡通道上连接有用于为导蜡通道注蜡的注蜡通道，注蜡通道延伸到下模外且与导蜡通道连通，模腔上设有用于改变模腔空间形状的动模，两个模腔的上方均设有用于使蜡模冷却成型的冷冻块，冷冻块安装在上模上。这样设置后，结构合理，使用方便，使用时，将蜡液通过注蜡通道注入到导蜡通道内，导蜡通道内的蜡液分别流向下模两侧的模腔内，当模腔内的蜡液充满后，冷冻块对模腔内的蜡液进行冷却成型，使得蜡模能够快速成型，提高了工作效率，提高了生产效率，当需要其他形状的蜡模时，通过改变动模的位置实现蜡模的形状需求，再进行注入成型即可，能够实现多种蜡模形状的成型，降低了生产成本，使用效果好。

冷冻块上设有用于冷却液进入冷冻块的冷冻通道。这样设置后，冷冻通道用于冷却液能够进入冷冻块，使用方便。

动模通过螺栓固定在下模上。这样设置后，动模采用螺栓固定能够便于拆装维护，且能够使动模在位置确定后不会出现移动、晃动等现象，使用效果好。

上模通过一组插销连接在下模上。这样设置后，通过插销连接上模和下模能够使上模和下模连接稳定牢固，并且便于分开拆装维护，使用方便。

上模上设有提拉把手。这样设置后，采用提拉把手便于上模的移动，且便于蜡模模具的携带，使用方便。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的快速成型蜡模模具，结构合理，使用方便，采用冷冻块能够使蜡模快速成型，提高了工作效率，提高了生产效率，并且采用动模能够实现多种形状蜡模的成型，功能多样化，能够降低生产成本，便于携带，便于拆装维护，使用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例下模的结构示意图。

附图标记说明：上模1，下模2，模腔3，导蜡通道4，注蜡通道5，动模6，冷冻块7，冷冻通道8，螺栓9，插销10，提拉把手11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的快速成型蜡模模具，包括上模1和下模2，下模2表面的两侧上分别设有用于蜡模成型的模腔3，两个模腔3之间通过导蜡通道4连通，导蜡通道4上连接有用于为导蜡通道4注蜡的注蜡通道5，注蜡通道5延伸到下模2外且与导蜡通道4连通，模腔3上设有用于改变模腔3空间形状的动模6，两个模腔3的上方均设有用于使蜡模冷却成型的冷冻块7，冷冻块7安装在上模1上。

冷冻块7上设有用于冷却液进入冷冻块7的冷冻通道8。

动模6通过螺栓9固定在下模2上。

上模1通过一组插销10连接在下模2上。

上模1上设有提拉把手11。

使用时，将蜡液通过注蜡通道5注入到导蜡通道4内，导蜡通道4内的蜡液分别流向下模两侧的模腔3内，当模腔3内的蜡液充满后，冷冻块7对模腔3内的蜡液进行冷却成型，使得蜡模能够快速成型，当需要其他形状的蜡模时，通过改变动模6的位置实现蜡模的形状需求，再进行注入成型即可。

本实施例的特点是：采用冷冻块7能够使蜡模快速成型，提高了工作效率，提高了生产效率，并且采用动模6能够实现多种形状蜡模的成型，功能多样化，能够降低生产成本，便于携带，便于拆装维护，使用效果好，利于推广。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。