[实用新型]手驱动惯性剃须刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手驱动惯性剃须刀，属于剃须刀技术领域。

背景技术

目前，一般的剃须刀需要采用电池驱动，长时间使用后，电池电能耗尽，需要重新购买电池，除了增加了使用成本之外，也会造成电池垃圾。此外，一般的刀片式剃须刀，使用也不是很方便，且效率低下。为了弥补目前剃须刀类产品的不足，需要采用其他方式予以改进，或者提供更好的手动驱动方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的缺陷，提供一种手动驱动惯性剃须刀，以便可以采用手动驱动剃须，以弥补电动剃须刀的不足，减少电池污染，便于携带和使用。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种手驱动惯性剃须刀，包括壳体，壳体内设置有齿轮箱，其中，壳体外侧面设置有驱动手柄，驱动手柄与齿轮箱内的齿条连接固定，齿条上内安插有一根弹簧及附件导向轴，弹簧及附件导向轴的另一端顶在壳体内壁的弹簧基座中；齿轮箱内设置有第一双联齿轮和第二双联齿轮，第一双联齿轮小端齿轮与齿条啮合；第一双联齿轮大端齿轮与第二双联齿轮小端齿轮啮合；第二双联齿轮大端齿轮与第一齿轮啮合，与第一齿轮同轴的第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；与第二锥齿轮同轴的第二齿轮分别与齿轮箱上分置两侧的第三齿轮和第四齿轮啮合，第三齿轮轴、第四齿轮轴上端设置有刀头轴，刀头轴上设置有刀头。

进一步地，第一双联齿轮轴两端设置在齿轮箱壁的运行槽孔中，采用活动方式。

进一步地，第二双联齿轮同轴上设置有一个配重轮，配重轮与第二双联齿轮分别设置在齿轮箱的外部两侧。

进一步地，第二双联齿轮大端齿轮与第一齿轮在齿轮箱外侧啮合。

进一步地，第一锥齿轮与第一齿轮同轴，并与第二锥齿轮在齿轮箱内啮合。

进一步地，第二齿轮与第二锥齿轮同轴，并在齿轮箱上层与分置其两侧的第三齿轮、第四齿轮啮合。

该实用新型在剃须时只要用手反复压动手柄，使得壳体内部与其固定的齿条做往复运动，而第一双联齿轮的轴两端设置在齿轮箱上的运行槽孔上并不固定。在齿条被压入后，由左往右运行时，与齿条啮合的第一双联齿轮小端齿轮受齿条的推动使大端齿轮与第二双联齿轮的小齿轮啮合并转动运行。第二双联齿轮大端齿轮带动第一齿轮运行。第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮也相应运行，并带动刀头运行。当手指放松时，齿条受安插在内的弹簧推动，由右往左运行，并推动第一双联齿轮与第二双联齿轮分离。而分离时，刀头仍可以在配重轮的惯性作用下继续工作，直到下一个工作循环。另外安插在齿条内的弹簧中间插有一根导向轴以保证弹簧在受力时不会偏移弯曲。该发明中，齿条到刀头的传动比逐渐加大，所以转速逐步提高，到达刀头时转速已相当高，再加上手的压力远比普通剃须刀微型电机力量大，所以足以满足剃须的需要。

该实用新型的有益效果在于：这款剃须刀和目前市场上的剃须刀产品最大的不同就是不需要电力驱动。该实用新型结构简单，运行阻力小，制造成本低，如能大范围推广，将极大地缓解旧电池的污染问题。

附图说明

下面结合附图进一步阐述该实用新型的具体实施方式。

图1为该实用新型实施例的结构示意图。

图2为该实用新型实施例的截面结构示意图。

图中标记说明，1、驱动手柄；2、齿条；3、第一双联齿轮；4、第二双联齿轮；5、第一齿轮；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、第二齿轮；9、第三齿轮；10、第四齿轮；11、配重轮；12、弹簧；13、附件导向轴；14、刀头；15、壳体；16、刀头轴；17、齿轮箱；18、弹簧基座。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种手驱动惯性剃须刀，包括壳体15，壳体15内设置有齿轮箱17，其中，壳体15外侧面设置有驱动手柄1，驱动手柄1与齿轮箱17内的齿条2连接固定，齿条2上内安插有一根弹簧12及附件导向轴13，弹簧12及附件导向轴13的另一端顶在壳体15内壁的弹簧基座18中；齿轮箱17内设置有第一双联齿轮3和第二双联齿轮4，第一双联齿轮3小端齿轮与齿条2啮合；第一双联齿轮3大端齿轮与第二双联齿轮4小端齿轮啮合；第二双联齿轮4大端齿轮与第一齿轮5啮合，与第一齿轮5同轴的第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合；与第二锥齿轮7同轴的第二齿轮8分别与齿轮箱17上分置两侧的第三齿轮9和第四齿轮10啮合，第三齿轮轴9、第四齿轮10轴上端设置有刀头轴16，刀头轴16上设置有刀头14。