[实用新型]一种应用于流水线垂直方向上的装框校正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池组件制造领域，具体涉及一种应用于流水线垂直方向上的装框校正装置。

背景技术

太阳能电池组件的结构，由硅电池片、保护硅电池片的玻璃面板以及把硅电池片固定于玻璃面板上的背胶构成，而为了保护结构和便于安装，往往会在组件上加装金属框架。

传统的框架安装工艺，是将电池组件放置于装框机上，通过装框机的模具将电池组件压入金属框架内。流水线在这过程中只起到了传输的作用，后续还是需要人工来进行电池组件的装框。由于在电池组件的生产过程中，传输的流水线过长，其占地面积也大，这样就造成了厂区资源的大量浪费。因此，对流水线进行改造，在流水线上增加了装框装置，使其能够将电池组件的边框固定住。在使用过程中，使用装框装置装框时相邻两侧的边框由于受力不均匀，容易出现电池组件长短边框上下错位的问题，从而影响产品的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种应用于流水线垂直方向上的装框校正装置，用以解决电池组件流水线装框时出现长短边上下错位的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种应用于流水线垂直方向上的装框校正装置，包括流水线，在所述流水线传输方向上依次设有进料传感器、挤压机构、监听传感器和挡板；所述挡板与设在流水线下方的升降电机固定连接；所述挤压机构包括四个设于流水线上方的气缸，所述气缸顶杆均向下连接有压块；靠近挡板一侧的一对气缸通过侧板固定在流水线上，靠近进料传感器一侧的一对气缸下方所在的流水线上设有左右两个空腔，两个所述空腔内均设有滑轨，所述滑轨上均装设有滑块，所述滑块通过侧板与相应的气缸连接；所述流水线下方还设有连接块、转动轴和伺服电机，所述连接块的两端分别与左右两个滑块连接，所述连接块下方固定设有所述转动轴，所述转动轴通过皮带与所述伺服电机连接。

优选的，四个所述气缸呈矩阵分布，分别位于所述流水线的两侧上。

通过上述技术方案，本实用新型取得的有益效果在于：通过挡板挡住电池组件后由四个气缸对电池组件边框上的四个角进行牙合处理，从而解决电池组件流水线装框时出现长短边上下错位的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种应用于流水线垂直方向上的装框校正装置的结构示意图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1.流水线  2.进料传感器  3.挡板  4.升降电机  5.气缸  6.压块  7.滑轨  8.滑块  9.空腔  10.连接块  11.伺服电机  12.转动轴  13.皮带  14.监听传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1所示，一种应用于流水线垂直方向上的装框校正装置，包括流水线1，在所述流水线1传输方向上依次设有进料传感器2、挤压机构、监听传感器14和挡板3；所述挡板3与设在流水线1下方的升降电机4固定连接；所述挤压机构包括四个设于流水线1上方的气缸5，所述气缸5顶杆均向下连接有压块6；靠近挡板3一侧的一对气缸5通过侧板固定在流水线1上，靠近进料传感器2一侧的一对气缸5下方所在的流水线1上设有左右两个空腔9，两个所述空腔9内均设有滑轨7，所述滑轨7上均装设有滑块8，所述滑块8通过侧板与相应的气缸5连接；所述流水线1下方还设有连接块10、转动轴12和伺服电机11，所述连接块10的两端分别与左右两个滑块8连接，所述连接块10下方固定设有所述转动轴12，所述转动轴12通过皮带13与所述伺服电机11连接。为了更好的实现压块6对电池组件边框长短边上下错位的处理，四个所述气缸5呈矩阵分布，分别位于所述流水线1的两侧上。