[实用新型]一种平衡环气密检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平衡环气密检测装置，具体的说涉及一种对上环和下环焊接成型后的平衡环进行气密检测的平衡环气密检测装置。  

背景技术

平衡环是全自动洗衣机中不可缺少的塑料配件之一，由于它外形面积大，加工精度高，难度大，生产工序相对比较多。平衡环的生产包括有平衡环上环和下环的注塑成型、平衡环上环和下环的装配焊接、平衡环焊接成型后的气密检测、平衡环盐水灌装、对灌装口的封口焊接、平衡环的包装、运送等。目前，上环和下环焊接成型后的平衡环气密检测都是利用普通的设备外加手工操作，人为参与因素较多，不仅较为费时费力，而且检测质量差，影响了平衡环的整个生产过程。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种自动化程度和安全程度高且检测质量高的平衡环气密检测装置。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种平衡环气密检测装置，包括支架、支撑架、固定架、调节三角架、固定三角架、气缸、气密检测头、气密检测控制箱、工作台和平衡环固定块；所述支架、支撑架和固定架设置在同一基准水平面上；所述支架的顶部设有调节三角架；所述调节三角架的外端部连接有固定三角架；所述固定三角架上设有气缸；所述气缸的伸缩杆穿出固定三角架；所述气缸的伸缩杆穿过固定三角架的端部设有气密检测头；所述气密检测控制箱设置在支撑架上；所述工作台设置在固定架上；所述工作台位于气密检测头下方；所述工作台上设有平衡环固定块。

优选的，所述气缸的伸缩杆穿出固定三角架的端部设有连接块；所述气密检测头设置在连接块上。

优选的，所述固定三角架上设有一组伸缩套杆；所述伸缩套杆的伸缩内杆穿过固定三角架；所述伸缩套杆的伸缩内杆穿出固定三角架的端部与连接块相连。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的平衡环气密检测装置，将上环和下环焊接成型后的平衡环放置在工作台上，只需要通过操作气缸就能完成对上环和下环焊接成型后的平衡环的气密检测，自动化程度和安全程度高，不仅为公司降低了管理成本，解决了人工少问题，而且检测质量高，使得平衡环的整个生产过程能够顺利进行。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的平衡环气密检测装置的结构示意图；

其中：1、支架；2、支撑架；3、固定架；4、调节三角架；5、固定三角架；6、气缸；7、气密检测头；8、气密检测控制箱；9、工作台；10、平衡环固定块；11、连接块；12、伸缩套杆；13、伸缩内杆；14、平衡环；15、灌装口。  

具体实施方式    

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示的本实用新型所述的一种平衡环气密检测装置，包括支架1、支撑架2、固定架3、调节三角架4、固定三角架5、气缸6、气密检测头7、气密检测控制箱8、工作台9和平衡环固定块10；所述支架1、支撑架2和固定架3设置在同一基准水平面上；所述支架1的顶部设有调节三角架4；所述调节三角架4的外端部连接有固定三角架5；所述固定三角架5上设有气缸6；所述气缸6的伸缩杆穿过固定三角架5；所述气缸6的伸缩杆穿出固定三角架5的端部设有气密检测头7；所述气密检测控制箱8设置在支撑架2上；所述工作台9设置在固定架3上；所述工作台9位于气密检测头7下方；所述工作台上设有平衡环固定块10。

上述的平衡环气密检测装置，进一步的，所述气缸6的伸缩杆穿出固定三角架5的端部设有连接块11；所述气密检测头7设置在连接块11上。

上述的平衡环气密检测装置，更进一步的，所述固定三角架5上设有一组伸缩套杆12；所述伸缩套杆12的伸缩内杆13穿过固定三角架5；所述伸缩套杆12的伸缩内杆13穿过固定三角架5的端部与连接块11相连。

如附图1所示的本实用新型所述的一种平衡环气密检测装置，使用时，将上环和下环焊接成型后的平衡环14套在平衡环固定块10外放置在工作台9上，接着气缸6启动，气缸6的伸缩杆伸出，带动连接块11下降，从而带动气密检测头7下降，气密检测头7与平衡环上的灌装口15接触，进行检测，检测数据反映在气密检测控制箱8上。

本实用新型的平衡环气密检测装置，将上环和下环焊接成型后的平衡环放置在工作台上，只需要通过操作气缸就能完成对上环和下环焊接成型后的平衡环的气密检测，自动化程度和安全程度高，不仅为公司降低了管理成本，解决了人工少问题，而且检测质量高，使得平衡环的整个生产过程能够顺利进行。