[实用新型]空调表面冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及空调表面冷却器。

背景技术

目前在各卷烟厂，由于技改的进步，卷烟车间都采用全空调高精准的温湿度控制进行空气处理，空调表面冷却器就是空气处理过程的核心设备之一,其作用是使流经表面冷却器管外的空气与管内流动的冷媒或热媒之间产生热交换,从而达到对空气的冷却或加热效果。

相关技术中的空调表面冷却器由盘管和叉片构成，盘管分成多组，每组的各盘管上下两端设有槽轮和滑轮，支架支撑槽轮设置在槽道中，支撑架连接盘管和滑轮并使滑轮设置在滑道中。

然而，发明人发现，相关技术中的空调表面冷却器在需要清洁将各盘管之间的间隔拉大时，由于其每组各盘管仅依靠支撑架及滑轮固定于滑道中，拉动时由于支撑较少，不太稳固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供空调表面冷却器，以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中提供了空调表面冷却器，包括：推拉装置及三组盘管；

所述推拉装置包括：第一中空管、第二中空管及滑动轴；

所述第二中空管包括套接部及固设部，所述第一中空管套在所述第二中空管的套接部的外表面，所述第二中空管的固设部的下部设有支撑组件；

所述滑动轴包括套接部及固设部，所述第二中空管套在所述滑动轴的套接部外表面，所述滑动轴的固设部的下部设有支撑组件；

所述三组盘管中的每一组盘管包括上下两排盘管，且每排盘管为单回程的铜管串铝片盘管；

所述第一中空管与所述第二中空管的固设部相邻的一端、所述第二中空管的固设部，以及所述滑动轴的固设部，其上部分别设有所述一组盘管。

本实用新型实施例提供的空调表面冷却器，与现有技术中的在每组的各盘管上下两端设有槽轮和滑轮相比，其设有的推拉装置，通过设置第一中空管套在第二中空管的套接部外表面，设置第二中空管套在滑动轴的套接部外表面，并在第二中空管的固设部以及滑动轴的固设部的下部均设有支撑组件，当空调表面冷却器需要清洁将各盘管之间的间隔拉大时，其各组盘管分别依靠其下部的第一中空管、第二中空管与第一中空管的套接部分及第二中空管的支撑组件、滑动轴与第二中空管的套接部分及滑动轴的支撑组件固定于地面，拉动时由于支撑较多，较为稳固。

附图说明

图1示出了本实用新型的空调表面冷却器的一种实施例的俯视图；

图2示出了图1中的空调表面冷却器的推拉装置的侧视剖面图；

图3示出了本实用新型的两个空调表面冷却器的安装方式的一种实施例的示意图；

图4示出了图3中的两个空调表面冷却器分别与供水管及回水管的连接的一种实施例的示意图。

附图标记：1-第一中空管；2-第二中空管；3-滑动轴；4-第二中空管的套接部；5-第二中空管的固设部；6-支撑组件；7-滑动轴的套接部；8-滑动轴的固设部；9-一组盘管；10-限位部；11-卡位部；12-齿条；13-齿轮；14-手柄；15-滑道；16-支架；17-槽轮；18-槽道；19-盖板；20-加油孔；21-钢板；22-软管。

具体实施方式

空调系统是确保卷烟产品质量的重要环节，在卷烟工厂已是不容忽视的耗能大户。如何优化空调配置、节能运行、降低维修成本是我们研究的中心课题。

目前各卷烟厂由于技改的进步，卷烟车间都采用全空调高精准的温湿度控制，生产环境大幅改进，但制造卷烟不断飘零的烟尘，使得空调令人头痛的烟尘侵袭，至今没有得到很好地解决，据调查卷烟厂卷包车间含尘量在1mg/m³左右，制丝车间、掺配间、储丝房还在2mg/m³以上，所以无法消除卷烟车间无尘化，更谈不上卷烟车间空气洁净。为此许多卷烟厂和空调生产厂家针对卷烟厂的空调无谓的追求过滤器的效能，有的甚至选择高效过滤器，其意义就是洁净后端的表面冷却器，但滤网更换频率过高，维修成本太大等。

由于后端表面冷却器采用铜管穿铝片六排管，固定安装在组合式空调机组内，因受烟尘形成粘膜付在表面冷却器表面，特别是烟尘聚集在中间两排又无法冲洗，严重影响传热效果，增加气流阻力，极大的浪费能源等诸多因素。为此不但要考虑解决过滤器易拆装清洗的同时，更重要考虑表面冷却器六排改为两排三组合并使用，既不影响制冷效果又可方便分离冲洗。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。