[实用新型]一种对虾开背去头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品机械领域，尤其适用于对虾机械自动化剥壳作业时，对虾开背去头的装置。

背景技术

我国是世界上的产虾大国，然而我国对虾加工产业中的机械自动化生产起步较晚，对虾机械自动化剥壳设备的研究才刚刚起步。对虾的开背去头工作是对虾机械自动化剥壳工艺中的重要环节，在整个对虾加工过程中起着关键的作用，开背去头后的对虾使得虾线方便取出，并大大提高了对虾机械自动化剥壳时的虾仁完整率。然而目前国内对虾的开背及去头工作大多靠人工来完成，导致加工效率低，生产成本高，虾仁污染严重，虾头、虾皮利用率低，设计一种对虾开背去头装置十分有必要。

发明内容

本实用新型为了实现对保持同一节拍的对虾进行开背、去头加工，提供了一种可以实现对虾自动化开背去头的装置，该装置能将对虾定向排序装置输送来的对虾自动找正并同时进行开背去头加工，以便完成后续的机械自动化剥壳工作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种对虾开背去头装置，包括机架，机架上并排设置有若干工作单元并设有驱动工作单元工作的电机，在工作单元上固定有倾斜布置的虾头滑板，所述的工作单元主要由送料机构、开背机构、压紧机构、去头刀组成。所述送料机构由链轮、链条和若干V型槽组成，所述链条包括长槽链条和短槽链条，所述V型槽包括长V槽和短V槽，两槽分别安装在两条链条上且两槽接触端面处有一2mm的间隙，所述长槽链条安装在四个链轮Ⅰ上，保证所述长槽链条存在水平位置和竖直位置，所述短槽链条安装在三个链轮Ⅱ上，位于竖直位置的两个链轮Ⅱ分别与位于竖直位置的两个链轮Ⅰ同轴且在水平位置两链条平行，位于水平位置的两链轮Ⅱ的中心距小于两链轮Ⅰ的中心距，为保证两链条平行及长V槽和短V槽在水平位置的同步，机架上设有带两条平行凹槽的链条支撑板。所述开背机构安装在所述的长V槽中，包括仿形板、开背刀及两对弹簧，所述仿形板中间位置设有小槽并倾斜置于长V槽中，其前后各设有一对凸起与长V槽内的滑槽相适应，可在长V槽内上下滑动，所述开背刀固定在长V槽底部，刀刃与仿形板小槽对齐，使得刀体能够穿出下移的仿形板，所述弹簧固定在长V槽底部，支撑仿形板，使得仿形板在自然状态下位于上极限位置。所述压紧机构包括压紧轮和弹片，所述压紧轮位于水平位置长V槽的上方与长V槽啮合，所述弹片位于将要作圆周运动的短V槽的上方，所述弹片与压紧轮前后对齐。所述去头刀固定在长V槽与短V槽之间的缝隙内，与所述压紧机构对齐，所述去头刀呈圆弧状与作圆周运动的短V槽的轨迹相适应。

作为优化，所述链轮Ⅰ与链轮Ⅱ参数相同，保证在水平位置的长V槽和短V槽同步运动。

作为优化，所述短V槽与所加工对虾的头部长度相适应，所述长V槽与虾体尺寸相适应。

作为优化，所述开背刀刀刃曲线与虾背曲线相适应，刀刃为细锯齿形，便于开背。

作为优化，所述压紧轮材料为食品级橡胶，轮上均布仿形凸起，与长V槽啮合。

本实用新型的有益效果是：由于采用了上述结构，本实用新型使用时，经过定向装置输送来的待加工的对虾背部朝下落入V型槽内，在斜置的仿形板及自身重力的作用下使得对虾呈待加工状态，利用长短V槽同步运动进行对虾输送，利用长短V槽相对运动产生的剪切力及去头刀对虾体的划伤进行去头，利用开背机构及压紧机构的组合实现对虾开背加工，装置结构紧凑，操作方便，性能可靠，能够巧妙实现对虾的开背及去头工作同时进行，能够胜任对虾机械自动化加工中的开背去头重任。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构设计图。

图2是本实用新型所述工作单元的立体结构设计图。

图3是本实用新型所述开背机构的结构设计图。

图中：1、机架；2、工作单元；3、电机；4、虾头滑板；5、压紧轮；6、链轮Ⅰ；7、链轮Ⅱ；8、短槽链条；9、长槽链条；10、长V槽；11、短V槽；12、接虾口；13、弹片；14、虾头收集口；15、去头刀；16、仿形板；17、开背刀；18、弹簧；19、链条支撑板。

具体实施方式