[实用新型]一种钻孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔夹具，特别是涉及一种钻床上用的钻孔夹具，属工装夹具技术领域。

背景技术

目前钻床夹具中的固定式钻模，一般用于在立式钻床上加工单个孔或在摇臂钻床上加工平行孔系，为提高孔的加工精度，在钻床夹具上通常使用刀具导向元件——钻套。钻套的引入使得加工平行孔系时，存在这样一个问题：每加工完一个孔，加工后续的孔时，钻头都要抬出钻套。这样不仅使得加工效率降低，而且多次抬升钻头影响孔的位置精度。

发明内容

本实用新型目的是提供一种钻孔夹具，以克服现有钻床上用的夹具存在的不足，解决加工平行孔系时，钻头每次需抬出钻套的问题。

本实用新型的技术方案是：钻孔夹具包括夹具体1、隔板5和钻模板15，夹具体1的底板两对边设有U型槽2、另外两对边设有垂直底板的侧板，侧板内侧设有导轨条3；隔板5上设有通孔Ⅰ6和条形孔7、两对边有导槽4，隔板5通过导槽4嵌入导轨条3固定在侧板内侧；夹具体1的两侧板顶部安装有钻模板15，钻模板15上有安装钻套13的通孔Ⅱ14和加紧工件的加紧螺栓8。

所述夹具体的高宽比为1：1，以使夹具结构紧凑，保证夹具在机床上安装的稳定性。

所述隔板5还通过在夹具体1侧边的固定隔板螺栓10固定连接。

所述隔板5的导槽4的顶部呈锥形，以利于螺栓顶紧隔板。

所述隔板5上的通孔Ⅰ6和条形孔7呈锥形，即上小下大，以利于排屑。

所述钻套13通过安装在钻套孔周围的螺钉12固定在通孔Ⅱ14上，钻套13安装时套有衬套，衬套用过盈配合H7/n6固定在钻模板通孔上，钻套13采用间隙配合H7/g6装入衬套中。

所述钻套13的相邻台肩处有铣削的两个平面，方便钻套取出，快换钻套。

所述钻模板15通过四个固定钻模板螺栓11固定在夹具体1的侧板顶端，钻模板15上有三个安装加紧螺栓8的孔，加紧螺栓8通过销钉固定。

使用时，首先将夹具体1通过U型槽2固定在钻床工作台上，然后将隔板5安装于夹具体1的导轨条3中，通过固定隔板螺栓10将隔板5顶紧固定，接着将待加工的板材放于隔板5上，使其一端顶到隔板凸台；然后把三个用于夹紧板材的夹紧螺栓8反向穿过钻模板16，即大头超下，接着通过四个固定钻模板螺栓11将钻模板16固定在夹具体1顶部的槽内；然后将衬套14及钻套13安装于钻模板16上，同时用螺钉12将钻套13固定，最后旋转销钉9使得夹紧螺栓8夹紧板材，限制板材的六个自由度，即可加工第一个孔。加工后续的平行孔时，只需松动夹具体1某一侧板上的固定隔板螺栓10，使得隔板5可沿着导轨条3滑动一定的距离，然后再旋紧侧板上的固定隔板螺栓10即可加工。

本实用新型的有益效果是：

（1）进行加工时，夹具体1、隔板5和钻模板16组成封闭的环，提高了夹具的整体刚性，间接的保证了加工精度。

（2）快换钻套13的使用使得换套方便迅速。

（3）加工平行孔系时，只需将隔板沿着导轨条3移动一定距离即可加工，不必连续的升降钻头，提高了孔的加工效率及位置精度。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型钻模板结构示意图；

图3是本实用新型隔板结构示意图；

图4是本实用新型夹具体结构示意图。

图中各标号为：1-夹具体,2-U型槽,3-导轨条,4-导槽,5-隔板,6-通孔Ⅰ,7-条形孔，8-夹紧螺栓,9-销钉,10-固定隔板螺栓,11-固定钻模板螺栓,12-螺钉,13-钻套，14-通孔Ⅱ,15-钻模板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。