[实用新型]一种双摆线型螺旋卸料差速离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学、化工、食品、医药固液两相分离机械技术领域，具体说涉及一种双摆线型螺旋卸料差速离心机。

背景技术

针对工业应用中对2μm以下的颗粒进行沉降分离的要求，螺旋卸料差速离心机须提高转鼓的转速，以提高分离因数。由此，作为驱动装置的差速传动装置要求有很小的回转半径、很小的回转质量和很高的动平衡精度，也就是说传动装置必需高度轻量化，即外形尺寸尽可能最小。传统的将传统的螺旋卸料差速离心机均采用B、X型摆线针轮作为传动装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，减速比大，承载能力更强的双摆线型螺旋卸料差速离心机。

本实用新型采取的技术方案为：

一种双摆线型螺旋卸料差速离心机，包括输入轴、输入端箱盖、摆线轮、内摆线齿圈、输出轴、输出端箱盖、螺旋输料器、转鼓及壳体，所述输出端箱盖经轴承串接于壳体上部的内孔内，输出端箱盖的上端伸出壳体外并连接有第二皮带轮，所述输入轴经轴承穿接于输入端箱盖，输入轴的上端连接有第一皮带轮，输入轴的下端经偏心轴承同轴连接摆线轮，摆线轮经柱销与输出轴连接，所述输出轴下端连接螺旋输料器，所述输出端箱盖下端面经联接筒与转鼓连接，所述联接筒经轴承串接于壳体下部的内孔内，所述输入端箱盖与输出端箱盖之间连接有内摆线齿圈，所述内摆线齿圈与摆线轮啮合。

本实用新型采取以上技术方案的有益效果为：

（1）采用双摆线结构，用内摆线轮便取代了由针齿壳、很多针齿及针齿套构成的针轮，结构简单、零件少、减速比大。

（2）双摆线纯滚动啮合，啮合当量曲率半径小，接触强度高，承载能力可提高50-70%。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

图1中：输入轴1，第一皮带轮2，第二皮带轮3，输入端箱盖4，摆线轮5，内摆线齿圈6， 偏心轴承7，柱销8，输出端箱盖9，输出轴10，联接筒11，螺旋输料器12，转鼓13，壳体 14。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：

    一种双摆线型螺旋卸料差速离心机包括输入轴1、第一皮带轮2、第二皮带轮3、输入端箱盖4、摆线轮5、内摆线齿圈6、偏心轴承7、柱销8、输出端箱盖9、输出轴10、联接筒11、螺旋输料器123、转鼓13和壳体14。所述输入端箱盖4经轴承连接在壳体14的上部，其上端面连接有第二皮带轮3，下端连接内摆线齿圈6，所述输入轴1经轴承穿接于输入端箱盖内4，其上端连接有第一皮带轮2，下端经两组相位差为180°的偏心轴承7同轴连接两组摆线轮5，所述摆线轮5与内摆线齿圈6啮合，摆线轮5经柱销8与输出轴10连接，所述输出轴10下端连接螺旋输料器12，所述输出端箱盖9下端面经联接筒与转鼓13连接，所述联接筒11经轴承串接于壳体14的下端。

其工作原理为：第一皮带轮2和第二皮带轮3经电机驱动分别带动输入轴1和输入端箱盖4同向转动，输入轴1经偏心轴承7带动摆线轮5左右摆动并与内摆线齿圈6间断啮合，输入端箱盖4带动依次连接的内摆线齿圈6、输出端箱盖9及转鼓13同向同速转动，与内摆线齿圈6啮合的摆线轮5同向减速转动，摆线轮5经柱销8带动输出轴10输出，输出轴10带动螺旋输料器12转动。 

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。