[实用新型]线圈支架及线圈盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家用电器，具体而言，涉及一种线圈支架及含有该线圈支架的线圈盘。

背景技术

目前，空气都是从线圈盘上表面和下表面吹过，只能对线圈盘的上表面和下边面进行冷却，无法有效利用流动的空气对线圈盘的整体进行冷却，从而降低了线圈盘的散热效率，线圈盘的散热效果差，进而降低了线圈盘的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此本实用新型的一个目的在于提供一种线圈支架，支架本体上设置有排气孔，空气通过排气孔对支架本体内部进行散热，大大增强了线圈支架的散热效率，降低了线圈支架发生温度过高的概率，从而提高了线圈支架的使用寿命，且结构简单，加工制造容易，从而提高了生产效率。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有所述线圈支架的线圈盘。

本实用新型第一个方面的实施例提供了一种线圈支架，包括支架本体，所述支架本体上还设置有多个排气孔，多个所述排气孔均为从所述支架本体的上表面延伸至下表面的通孔。

本实用新型提供的线圈支架中的支架本体上设置有排气孔，空气可通过排气孔在支架本体的上表面和下表面流动，能有效对支架本体内部进行散热，提高散热均匀性，大大增强线圈支架的散热效率，降低了线圈支架发生温度过高的概率，从而提高了线圈支架的使用寿命，且结构简单，加工制造容易，从而提高了生产效率。

另外，本实用新型上述实施例中的线圈支架还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型提供的一个实施例，所述支架本体上设置有多个线圈槽，所述线圈槽用于容纳线圈，多个所述排气孔设置于所述线圈槽之间的间隔区内。

采用上述实施例，排气孔的位置设置合理，不会影响支架本体的整体构造，从而不会增加支架本体的制造难度。

根据本实用新型提供的一个实施例，多个所述排气孔沿所述间隔区周向均布。

采用上述实施例，排气孔的布置方式合理，使线圈盘支架的各个区域内的空气流动均匀，从而使线圈盘散热均匀。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述支架本体和多个所述线圈槽均为同心的圆形，所述线圈槽之间的所述间隔区为与所述支架本体同心的圆环形。

根据本实用新型提供的一个实施例，多个所述排气孔的长边均相对于所述支架本体的直径倾斜设置。

采用上述实施例，在有限的间隔区内排气孔的通气面积最大，有效的提高了支架本体的散热效率。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述排气孔为平行四边形通孔或椭圆形通孔。平行四边形通孔及椭圆形通孔可使在有限的间隔区内排布最多的通孔，从而增大通气面积，提高散热效率。

根据本实用新型提供的一个实施例，多个所述排气孔位于同一个所述间隔区内。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述间隔区为一个，一个所述间隔区位于多个所述线圈槽之间的中部。

采用上述实施例，排气孔的位置设置合理，使线圈盘支架的各个区域内的空气流动均匀，从而使线圈盘散热均匀。

本实用新型的第二方面实施例提供了一种线圈盘，所述线圈盘包括线圈支架和线圈，所述线圈支架为本实用新型第一方面所述的线圈支架，所述线圈安装在所述线圈支架上。

本实用新型提供的线圈盘通过设置有第一方面提供的线圈支架，空气通过排气孔对支架本体内部进行散热，大大增强了线圈支架的散热效率，降低了线圈盘发生温度过高的概率，从而提高了线圈盘的使用寿命。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述线圈包括多个可独立加热的子线圈，多个所述子线圈之间具有间隔区，多个所述排气孔设置在所述间隔区内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型所述线圈支架一实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视结构示意图；

图3是本实用新型所述线圈盘的一实施例的立体结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1支架本体，2线圈槽，3排气孔，4间隔区，5线圈。

图中箭头表示空气的流动方向。

具体实施方式