[实用新型]一种扑光导光板

说明书

技术领域

本实用新型涉及导光板技术领域，尤其是涉及一种扑光导光板。

背景技术

现有技术中，导光板是将线光源转化为面光源的高科技产品。现有技术的导光板是利用光学级的亚克力(PMMA)板材，然后用印刷有极高反射率且不吸光的油墨，油墨形成在光学级的业克力板材底面用印刷上光学导光点。利用光学级业克力板材吸取从灯发出来的光在光学级业克力板材表面的停留，当光线射到各个光学导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的光学导光点，如中国发明专利申请号为“201210197431.2”、专利名称为“有色导光板”的中国发明专利申请所示，导光板需要通过丝印、转印或喷漆等印刷工艺将油墨附着在板材的表面，加工比较麻烦，成本较高，且不环保，油墨容易脱落、磨损或被损坏，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种扑光导光板，它易于加工，生产更简单，成本低，环保无污染，不易被损坏。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种扑光导光板，包括具有透光性能的光学板材，光学板材选用光学级的亚克力(PMMA)板材，光学板材的至少一个表面通过激光工艺成型出若干光学导光点，光学导光点为成型在光学板材的表面的凹穴。

进一步的技术方案中，所述光学导光点的形状包括圆形、椭圆形、三角形、正方形、长方形、梯形有、棱形或多边形。

进一步的技术方案中，所述光学导光点的深度为0.01～0.1mm。

进一步的技术方案中，所述光学导光点的深度为0.02～0.05mm。

进一步的技术方案中，所述光学导光点选用截面为圆形的圆形凹点，光学导光点的点直径为0.05～0.5mm。

进一步的技术方案中，所述光学导光点选用截面为圆形的圆形凹点，光学导光点的点直径为0.3～0.8mm。

进一步的技术方案中，所述光学导光点的底面为光滑面。

进一步的技术方案中，所述光学导光点的底面为磨砂面。

进一步的技术方案中，所述光学导光点呈矩阵排列或按比例间距排列。

进一步的技术方案中，所述光学板材的两表面均通过激光工艺成型出若干光学导光点。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型易于加工，生产更简单，成本低，环保无污染，不易被损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、光学板材2、光学导光点。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1所示，一种扑光导光板，包括具有透光性能的光学板材1，光学板材1的一个表面通过激光工艺成型出若干光学导光点2，于优选实施方式中，选用扑光进行雕刻或蚀刻，当然，也可以选用其它激光进行加工，光学导光点2为成型在光学板材1的表面的凹穴。本实用新型易于加工，生产更简单，成本低，环保无污染，不易被损坏。

光学导光点2的形状包括圆形、椭圆形、三角形、正方形、长方形、梯形有、棱形或多边形。光学导光点2呈矩阵排列或按比例间距排列。当然，光学导光点2的形状也可以是不规则的，其排列也可以是不规则的。

光学导光点2的深度为0.01～0.1mm。于较佳实施方式中，光学导光点2的深度为0.02～0.05mm。光学导光点2的底面为光滑面，于较佳实施方式中，光学导光点2的底面为磨砂面。

对于使用在15～50寸显示屏的光学导光板，光学导光点2选用截面为圆形的圆形凹点，光学导光点2的点直径为0.05～0.5mm。

对于使用在照明系统中的光学导光板，光学导光点2选用截面为圆形的圆形凹点，光学导光点2的点直径为0.3～0.8mm。

于其它实施方式中，本实用新型可以在光学板材1的两表面均通过激光工艺成型出若干光学导光点2。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。