[实用新型]一种全自动开包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布料处理设备，尤其是一种全自动开包机。

背景技术

布料在生产出来以后，通常都需要打包成捆，这样成捆的布料能够便于存放和运输，但是成捆的布料在使用时需要人工打开之后才能正常使用，这样就增加了人工劳动，增加了生产成本，并且人工打开成捆的布料耗时较长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种全自动开包机，结构合理，使用方便，能够快速将成捆的布料打开，减少了人工劳动，降低了生产成本，提高了工作效率，满足了人们的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种全自动开包机，包括机架，机架上设有两个呈并列设置的导布辊，导布辊的旋转方向相同，两个导布辊的旋转方向为顺时针方向。这样设置后，结构合理，使用方便，使用时，将成捆的布料放置在两个并列的导布辊之间的空隙上，两个导布辊开始沿着顺时针方向旋转，一个导布辊旋转带动布料输送，成捆的布料在导布辊的带动作用下向后移动，此时，另一个导布辊旋转将成捆的布料往前一个导布辊的方向移动，使前一个导布辊能够对布料继续进行输送，这样成捆的布料在两个导布辊之间摆动实现了持续自动送布的效果，这样布料在输送的过程中使得成捆的布料逐渐打开，实现了全自动打开的效果，能够快速将成捆的布料打开，减少了人工劳动，降低了生产成本，并且由于耗时少，能够提高工作效率。

两个导布辊上均连接有驱动电机一。这样设置后，驱动电机一驱动导布辊旋转，满足全自动开包机的使用需求，实现了自动化，使用方便。

机架上安装有用于控制驱动电机一转速的控制器。这样设置后，控制器用于控制驱动电机一的转速，从而控制导布辊的转速，使得布料打开时能够按照需要的速度进行，使用效果好。

导布辊的出料处设有两个用于布料限位的固定轴，两个固定轴安装在机架上且呈上下排列设置。这样设置后，布料穿过两个固定轴之间的间隙进行输送，这样布料就被限制在机架上的固定位置，使得布料输送时按需要的位置输送，不会移动到其他位置，便于布料输送，使用方便。

固定轴的上方设有安装在机架上的传动轴。这样设置后，传动轴用于传递并输出布料。

传动轴上连接有驱动电机二。这样设置后，驱动电机二用去驱动传动轴运动，实现了自动化，使用方便。

机架上的出料处设有收料箱。这样设置后，收料箱用于收集打开的布料，便于使用。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的全自动开包机，结构合理，使用方便，采用并列设置并且旋转方向相同的两个导布辊来实现成捆布料的自动打开，能够快速将成捆的布料打开，减少了人工劳动，降低了生产成本，并且由于耗时少，能够提高工作效率，使用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明：机架1，导布辊2，驱动电机一3，控制器4，固定轴5，传动轴6，驱动电机二7，收料箱8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的全自动开包机，包括机架1，机架1上设有两个呈并列设置的导布辊2，导布辊2的旋转方向相同，两个导布辊2的旋转方向为顺时针方向。

两个导布辊2上均连接有驱动电机一3。

机架1上安装有用于控制驱动电机一3转速的控制器4。

导布辊2的出料处设有两个用于布料限位的固定轴5，两个固定轴5安装在机架1上且呈上下排列设置。

固定轴5的上方设有安装在机架1上的传动轴6。

传动轴6上连接有驱动电机二7。

机架1上的出料处设有收料箱8。

使用时，将成捆的布料放置在两个并列的导布辊2之间的空隙上，两个导布辊2开始沿着顺时针方向旋转，一个导布辊2旋转带动布料输送，成捆的布料在导布辊2的带动作用下向后移动，此时，另一个导布辊2旋转将成捆的布料往前一个导布辊2的方向移动，使前一个导布辊2能够对布料继续进行输送，这样成捆的布料在两个导布辊2之间摆动实现了自动送布的效果。

本实施例的特点是：采用并列设置并且旋转方向相同的两个导布辊2来实现成捆布料的自动打开，能够快速将成捆的布料打开，减少了人工劳动，降低了生产成本，并且由于耗时少，能够提高工作效率，使用效果好，利于推广。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。