[实用新型]一种适用于水性精品印刷的新型除尘结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及印刷机械领域，具体涉及一种适用水性精品印刷的新型除尘结构。

背景技术：

瓦楞纸水性印刷机械随着科技水平的提高，国内外生产的各类水性印刷机械品质相比较21世纪前发生了巨大的变化，印刷清晰度、印刷网点数和色彩饱和度等印刷水平已经接近胶印机的印刷水平。摆在国内外生产制造企业面前的一个重要问题是：如何在印刷前将瓦楞纸板表面的灰尘除净，当然前提条件是在印刷前高速运行的送纸部后实行。（事先预处理虽然也可以在一定程度上解决问题，但是一是增加纸箱的成本，二是在处理过程中会增加瓦楞纸板的损耗，三是不一定及时投入印刷生产。国内大多数专业纸箱机械厂家是在送纸部输送胶辊前安装直排毛刷，在送纸部输送胶辊后进行上吸风除去灰尘。但这样处理的效果对于精品印刷仍达不到要求。其一是刷灰时间短；其二是吸风抽力不够，许多沉积在纸板上的灰垢无法除去。因此许多水性印刷产品都因此无法达到用户满意的效果失去应有的订单。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供了一个具有独立的除尘单元，且适用水性精品印刷的新型除尘结构。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种适用水性精品印刷的新型除尘结构，其特征在于，除尘机构由真空吸附输送箱体机构和粘灰辊构成，所述真空吸附箱体结构和粘灰辊均安装于纸张输送辊的上部，用于完全吸附印刷纸张上的灰垢。

所述真空吸附箱体结构包括真空吸附输送箱、风机和吸风腔体，所述吸风腔体通过风机进行真空吸附，在吸风腔体和真空输送箱之间通过管道相通，在所述风机和吸风腔体之间设置上下升降轴承，用于调节吸风腔体在工作时更加贴合印刷纸张，除尘效果更加明显，进一步维修更加方便。

所述吸风腔体上还设置有风量宽度调节阀，用于调节吸风腔体内风力大小，进而控制吸附灰尘的效果。

所述吸风腔体的内部还设置有除尘毛刷和真空除尘风口，在所述真空除尘风口的两端部设置有除尘毛刷，用于在毛刷刷起灰尘的同时及时把灰尘通过真空除尘风口吸附出去。

所述除尘毛刷至少要设置6排，以8排为最优。

所述吸风腔体在纸张输送辊上至少设置1组。

所述粘灰辊安装于纸张输送辊的上端，印刷纸张在通过输送辊向前移动的过程中，上部贴合于粘灰辊的表面。

所述粘灰辊带有有效除去静电产生的微小颗粒的粘辊，粘辊旋转线速度方向和纸板输送方向相同，线速度相等，用于清除因静电吸附导致的灰尘积成的灰垢。粘辊粘度降低后可以通过黏贴双面胶带达到粘灰目的。

本实用新型设计结构合理，纸板通过吸风腔体毛刷的刷扫，将纸板上的灰尘刷起来，同时吸风腔体通过真空除尘风口将刷扫起来的灰尘吸到集尘通道，并进入真空吸附输送箱体，有效解决传统机器刷灰时间短的问题。本实用新型是在排刷、吸风之后设计安装了一个粘灰辊，旋转线速度和纸板运行线速度相等，在纸板通过粘灰辊时，可以将被静电吸附的微小灰尘颗粒黏在辊面上，解决了传统机器因吸附力不够，导致灰垢沉积纸板无法清除的问题。当粘辊使用到一定时间后，由于粘性降低，粘除静电颗粒的效果也随之降低，在此本实用新型采用在粘辊表面黏贴双面胶带，同样可以有效的解决问题。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图：

图2是本实用新型A-A的截面图：

图3是图2中B部分放大示意图。

图示中：1-真空吸附输送箱体；2-风机；3-吸风腔体；4-风量宽度调节阀；5-上下升降轴承；6-除尘毛刷；7-真空除尘风口；8-粘灰辊。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，真空吸附输送箱体1安装在风机2的左侧，并且与风机2通过管道相通固定在一起，风机2功率在3.7千瓦，设置2组，可根据实际需要增加或减少，当风机工作吸入灰尘的时候，真空吸附输送箱体1就会把灰尘收集到箱体内，进入下道工序。

风机2垂直固定在吸风腔体3的正上方，通过软管管道连接，当吸风腔体3工作的时候，风机2就会通过软管管道把吸风腔体3内的灰尘吸上来。