[实用新型]碳纤维板的生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳纤维板材加工生产技术领域，特别涉及一种碳纤维板的生产系统。 

背景技术

碳纤维预浸料由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料。碳纤维预浸料又名碳纤维预浸布，之所以叫预浸布是因为这只是树脂与碳纤维的初步含浸，在产品成型时才是最终含浸的缘故，碳纤维板就是由碳纤维预浸料经过压机热压成形，由于碳纤维板具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能，广泛应用在钓具、运动器材、体育用品、航空航天等领域， 军事上用于制造火箭、导弹、卫星、雷达、防弹车、防弹衣等重要军工产品。 

   企业中，碳纤维板生产大都产用分段式，用不同的装置对碳纤维预浸料进行处理，完成对不同料形尺寸的生产。现有技术中，碳纤维板是不能进行连续化的生产，生产效率低。 

发明内容

本实用新型的目的在于：能够保证生产碳纤维板质量的前提下，提供一种可以连续进行生产的系统。 

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种碳纤维板的生产系统，包括放料机构，放料机构与热压机构衔接，热压机构与切分机构衔接，热压机构与放料机构之间设置有预热机构； 

所述的预热机构包括设置在机架上的料箱，风机与料箱连通设置，所述风机与料箱之间设置有加热管单元；

所述的热压机构包括设置在机架上的底座及设置在底座上的压板，所述的压板上部板面与动力机构连接，动力机构沿着铅垂方向往复移动，所述的底座板体均匀排布若干管路，所述的管路与热源连通；

所述的切分机构包括设置在机架上的切分砂轮，所述的切分砂轮的移动方向与待切分碳纤维板的移动方向垂直，切分砂轮与电机的转轴端相连；

所述放料机构由若干装有碳纤维预浸料的料卷辊，料卷辊与电机连接，料卷辊平行排列，碳纤维预浸料的每一层能够叠合在一起。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：将加工碳纤维板材的各个加工机构，设置在一个系统之内，可以进行工业化的连续的生产，生产效率高，可生产不同尺寸宽度及长度的碳纤维板。 

附图说明

图1是本实用新型的生产的流程图； 

图2是本实用新型中放料机构的结构示意图；

图3是本实用新型中预热机构的结构示意图；

图4是本实用新型中热压机构的结构示意图；

图5是本实用新型中加热固化机构及切分机构的结构示意图。  

具体实施方式

    结合图1至图5所示，对本实用新型作进一步详细的解读； 

一种碳纤维板的生产系统，包括放料机构20，放料机构20与热压机构30衔接，热压机构30与切分机构50衔接，热压机构30与放料机构20之间设置有预热机构40；将加工碳纤维板材的各个加工机构，设置在一个系统之内，可以进行工业化的连续的生产，生产效率高，可生产不同尺寸宽度及长度的碳纤维板。

结合图1所示，由于将碳纤维板生产的所有单元机构，设置成一条生产线，碳纤维预浸料经过放料机构20放料后，若干层碳纤维预浸料叠压在一块后，经过预热机构40预热处理，碳纤维预浸料里的树脂类成分受热后初步的软化，每层的碳纤维预浸料初步的粘合，经过热压机构30对所述的碳纤维预浸料进一步的压实粘合，此时基本已经接近成品的碳纤维板材了，考虑到整条生产线生产的速度相对于以往的生产方式有较大的提高，碳纤维预浸料的夹层部分还存在少量的没有粘合的部分，所述的热压机构30与切分机构50之间设置有加热固化机构60，加热固化机构60能够起到对碳纤维的预浸料的进一步的热化处理，使得碳纤维预浸料夹层中存在未完全粘合的部分进一步的粘合，保证了碳纤维板材的生产质量。 

进一步地，结合图2所示，所述放料机构20由若干的装有碳纤维预浸料的料卷辊，料卷辊与电机连接，料卷辊平行排列，碳纤维预浸料的每一层能够叠合在一起。 

进一步地，结合图3所示，当放料机构20放出的若干层叠合好的碳纤维预浸料经过预热机构40，所述的预热机构40包括设置在机架10上的料箱41，风机43与料箱41连通设置，所述风机43与料箱41之间设置有加热管单元42，风机43吹出的风经加热管单元42加热后，进入料箱41为热风，热风在料箱41内往复的循环，使得碳纤维预浸料充分的、均匀的受热，碳纤维预浸料的树脂成分受热软化，使得碳纤维预浸料初步的粘合。